１ 測試方法
在使用過程中，紡織品不可避免地要反復(fù)經(jīng)受摩擦，很多織物中的纖維兩端會露出表面，形成茸毛，當(dāng)這些茸毛不能很快脫落而繼續(xù)經(jīng)受摩擦?xí)r，就會形成顆粒狀，呈現(xiàn)“起球”，從而使織物的外觀受損，因此備受消費(fèi)者關(guān)注。
為了規(guī)范對紡織品抗起毛起球性能的評價，國內(nèi)外相關(guān)機(jī)構(gòu)制定了紡織品抗起毛起球性能的測試方法標(biāo)準(zhǔn)，常用方法標(biāo)準(zhǔn)編號、使用儀器類型、測試原理及各類方法的特點(diǎn)見表１。
以上方法評定結(jié)果都分１～５級，１級最差，５級最好。
由表１可知，不同方法的測試條件存在差異，所測得的結(jié)果也不可等同。目前，在國內(nèi)銷售的產(chǎn)品可根據(jù)相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定來選擇：如連衣裙、單夾服裝、針織Ｔ恤衫、針織學(xué)生服等用ＧＢ／Ｔ ４８０２。１；床上用品類用ＧＢ／Ｔ ４８０２。２；針織羊毛衫類用ＧＢ／Ｔ ４８０２。３。如果是出口產(chǎn)品，檢測機(jī)構(gòu)會根據(jù)產(chǎn)品輸出國的標(biāo)準(zhǔn)來確定測試方法：如出口美國的用ＡＳＴＭ Ｄ３５１２；出口英國的用ＢＳ ５８１１等等。因此如有特殊要求時，企業(yè)在送檢時盡量填寫清楚所用的測試方法，以免發(fā)生誤會。
２ 影響織物起毛球程度的因素
影響織物起毛球程度的因素是多方面的，可以從生產(chǎn)時所用的原料、紡織工藝、染整加工、服用條件等方面來分析。
２.１ 纖維性能
１） 纖維長度
一般長纖織成的織物起球程度輕于短纖維織成的織物，因?yàn)閱挝婚L度內(nèi)纖維頭段數(shù)少，露出紗線和織物表面的纖維端也較少。另外，長纖維間的抱合力較大，纖維不易滑出到紗線和織物的表面。
２）纖維細(xì)度
粗纖維較細(xì)纖維不易起球，粗纖維紡成的紗，單位面積內(nèi)纖維根數(shù)少，露出紗和織物表面的纖維端較少；纖維越粗，越剛硬，豎起在織物表面的纖維不易纏結(jié)成球。
３）纖維卷曲度
纖維的卷曲多，纖維間抱合力大，摩擦增加，纖維不易游離到織物表面，也就不易起球。
４）纖維的截面形狀
纖維截面形狀接近圓形的，纖維間抱合力小，較纖維截面形狀接近三角形、多邊形等異形纖維容易起球。
５）纖維強(qiáng)度及纖維彈性
強(qiáng)度
２.２ 紡紗及織造加工
１）紡紗工藝
紡線過程中，要經(jīng)過多道工序，而各工序都或多或少會使紗線受到摩擦而產(chǎn)生毛羽。
２）紗線混紡比例
滌混紡織物中，滌綸含量越高，起球越嚴(yán)重。
３）紗線捻度
捻度大的紗線纖維間束縛緊密，突出的纖維更少，降低了纖維的可移性，織物起球程度低。
４）絡(luò)筒
絡(luò)筒是紗線產(chǎn)生毛羽的主要工序，因附有毛羽的細(xì)管紗，經(jīng)過在絡(luò)筒工序時，高速退繞，造成細(xì)紗自身摩擦，增加毛羽量。
５）織造類型
由于暴露的紗線表面積大，針織物比機(jī)織物容易起球；組織結(jié)構(gòu)緊密的比組織疏松的不易起毛起球，細(xì)針距針織物比粗針距針織物不易起毛起球；緯平針織物比羅紋針織物起毛起球現(xiàn)象輕；布面比較平整、光滑的織物比布面凹凸不平的織物不易起毛起球，平紋織物比斜紋織物不易起球。
２.３ 染整加工
染整加工時，所用設(shè)備型號、加工方式及整理過程中加入的助劑對織物起毛球程度都有一定影響。如對燒毛條件的控制，絲光、連續(xù)漂白對織物的濕摩擦力和機(jī)械拉伸力，是否加入抗起毛起球助劑，染色浴比、時間等參數(shù)，都會影響纖維的起毛起球程度。
２.４ 服用條件
１）穿著時的搭配，易起毛球的衣服內(nèi)、外層宜搭配光滑服裝，以減少摩擦。
２）洗滌條件和干燥方式要盡量按照服裝上洗滌標(biāo)簽的要求，切不可統(tǒng)統(tǒng)丟進(jìn)洗衣機(jī)里一洗了事，因?yàn)樵谙匆聶C(jī)的強(qiáng)力作用下，摩擦加劇，加重起毛起球。
３ 紡織品抗起毛起球性能的改善方法
在實(shí)際生產(chǎn)過程中，如何改善紡織品抗起毛起球性能也是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，應(yīng)從纖維生產(chǎn)、紡紗、編織等生產(chǎn)過程采取綜合措施解決。
３.１合理配棉
在配棉時要綜合考慮纖維的細(xì)度、長度、卷曲度等各項(xiàng)因素，合理掌握配棉比例。
３.２改良紡紗工藝
１）棉紗可用賽絡(luò)紡（Ｓｉｒｏｓｐｕｎ），主要在
２）純毛或毛混紡紗可用索羅紡紗（Ｓｏｌｏｓｐｕｎ），又名纜型紡紗，這是由國際羊毛局推出的新技術(shù)，是在前羅拉下加裝一個表面有許多溝槽的分割羅拉，其作用是利用溝槽將前鉗口下輸出的扁平須條分割成許多窄條，這些纖維窄條由于捻度傳遞而圍繞自身捻心回轉(zhuǎn)，帶有小量捻度，再隨著紗線卷繞運(yùn)動向下移動，再被匯聚加捻后，形成類似多股紗條捻成的纜繩紗，故又有將其稱為纜型紡紗。與僅由兩根弱捻須條加捻而成的賽絡(luò)紗相比，這種由多根弱捻須條加捻而成的紗，具有更高的強(qiáng)力、更好的耐磨性和更少的毛羽。
３）紡紗時選用硬度高的鋼領(lǐng)，硬度低的鋼領(lǐng)易被鋼絲圈磨成溝痕，令張力不穩(wěn)定，增加毛羽的產(chǎn)生。另外，可稍增加紗線捻度，如增加８%～１５ %，但捻度增加后手感較硬，編織時可能要加裝解扭器。絡(luò)筒可選用德國Ｃ３３８ 或意大利奧立安自動絡(luò)筒機(jī)，其精密卷繞系統(tǒng)，可防止紗線重繞，減少退繞時的不適當(dāng)摩擦而產(chǎn)生毛羽。
３.３ 改善織物整理工藝
１）整理時使用助劑。在漂白處理過程中加入抗起毛起球劑，染色過程中加入柔軟劑，以減少紗線之間、織物與染色機(jī)之間的濕摩擦力，同時可以控制纖維從紗線內(nèi)漏出尾端，從而降低起毛起球的幾率。或者利用樹脂類助劑或化學(xué)粘合劑，經(jīng)過軋壓，使毛羽緊緊粘貼于織物表面，達(dá)到降低起毛起球的目的。
２）纖維素纖維織物（棉、粘膠、麻、天絲等）可使用生物拋光技術(shù)。一種用纖維素酶改善棉織物表面的整理工藝，用酶將纖維末端弱化，然后用機(jī)械作用力去除從紗線表面伸出的細(xì)微纖維，這些細(xì)微纖維被去除了就不會
３）滌綸織物，在燒毛工序采用一正一反，使用弱火，以免引起過燒。精練工序時將油去干凈，否則油脂在服用時容易吸附小顆粒、小花毛。同時在精練過程中加入燒堿，由于滌綸織物不耐強(qiáng)堿，能對滌綸織物能起到堿減量的作用，使滌綸織物表面產(chǎn)生剝皮效果，提高抗起毛起球效果。
４ 結(jié)語
總之，產(chǎn)生毛羽的重要原因是受到摩擦，為了減少摩擦的可能性，可以從各道工序去改進(jìn)。比如在精梳之前的工序，對棉花或棉條進(jìn)行充分的梳理，減少棉花或棉條中的雜質(zhì)和棉結(jié)；在絡(luò)筒工序中，注意糟筒和日常維護(hù)和保養(yǎng)等等。
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