Hedin和Ardon等人[22-23]通過研究發現,黃酮類物質是導致織物泛黃的主要組分。這些化合物以類黃酮為骨架,含有多個酚羥基,對漆酶的氧化作用抵抗力較差。T.Tzanov等人[24]最先進行了將漆酶用于棉織物漂白的嘗試。研究結果表明,單獨利用漆酶處理會使織物的黃度進一步增加,而結合雙氧水處理則會使白度大幅提高,如圖3所示。
C.Basto等[25]采用超聲波輔助漆酶/雙氧水進行棉織物的漂白試驗表明,在超聲波作用下,漆酶更容易與底物接觸,作用更徹底,可進一步提高白度;而且低強度的超聲波(7W)并不會影響漆酶的活性。這種預漂增白效果的機理目前還不完全清楚,可能是由于這些黃酮類物質在漆酶的催化作用下被氧化成另外一些物質,它們相互之間或與其它的酚類物質結合,轉變成了一些易溶或易受雙氧水影響的黃色物質[26]。
3.2漆酶/介體體系在染色中的應用
漆酶/介體體系因能夠催化無色的小分子酚類物質如苯酚等的原位聚合,而用于有色高聚物的合成。近些年來,已有一些專利報道了利用漆酶的這種作用進行織物染色[27-30]。通過在聚合液中加入合適的改性劑,還可以擴大染料的顏色范圍。
3.2.1蛋白質類纖維織物
蛋白質類纖維如頭發、羊毛等在漆酶的作用下,可采用一些芳香類物質如對苯二胺、鄰氨基酚等進行染色。Aaslyng等[28]試驗發現,利用漆酶作氧化劑可以縮短蛋白質纖維的染色時間,降低染料預聚體的用量;相同條件下,真菌漆酶比漆樹漆酶的作用效果更明顯,色澤更深,因此還可以減少真菌漆酶的用量。由于漆酶催化預聚體形成高聚物,使其體積增大,因此將其固定在纖維內部,可提高染色牢度。
Zille等[11]以2,5-二氨基苯磺酸為預聚體,鄰苯二酚和間苯二酚為改性劑,在無助劑的條件下利用長絨毛栓菌的漆酶對羊毛織物進行染色。結果表明,在溫和條件(pH值5.0,溫度50℃)下,染色織物的K/S值可達到23.91,對纖維不會造成損傷。織物的色深與織物、漆酶、染料預聚體及改性劑四者的接觸時間有較大的關系,隨著時間的延長,顏色逐漸加深。與傳統染色方法相比,利用漆酶染色節能降耗,減少污染,有效地降低了生產成本。
3.2.2纖維素纖維織物
(1)對還原、硫化染料隱色體的氧化
在纖維素纖維染色過程中,涉及氧化還原反應的染料有還原染料和硫化染料[31]。由于氧化階段的雙氧水對織物有損傷,因此人們試圖采用作用條件更為溫和的氧化還原酶來進行氧化。Xu等[32]利用多種氧化還原酶(包括漆酶)對還原染料及硫化染料的隱色體進行氧化還原試驗。以還原藍43為例,還原之前,其最大吸收波長λmax在626 nm,經連二亞硫酸鈉還原以后,顏色變淺,最大吸收波長也發生變化,而在626 nm處的吸光度為還原之前的40%;用嗜熱毀絲菌漆酶對隱色體氧化之后,染料的顏色又恢復到最初的色澤,且在最大吸收波長處的吸光度達到還原之前的80%以上。此外,加入介體可極大程度地提高氧化速率。
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