2.3.3粘合劑處理
當(dāng)要求非織造布有較高的防水性、防溶劑性和較高的尺寸穩(wěn)定性時(shí)(如頂棚膜)，粘合劑中應(yīng)加入養(yǎng)護(hù)劑，因?yàn)樵谔砑恿损B(yǎng)護(hù)劑的粘合劑作用于纖網(wǎng)時(shí)，可獲得上述這些性能。
粘合劑可通過(guò)自身完成相互交聯(lián)(如N-甲基丙烯酰胺類粘合劑)，也可通過(guò)它們含有的養(yǎng)護(hù)劑完成相互交聯(lián)(如三聚氰胺甲醛)。粘合劑的養(yǎng)護(hù)可在液體中完成，也可在泡沫型粘合劑分散液中完成。
養(yǎng)護(hù)處理需要一段時(shí)間。時(shí)間的長(zhǎng)短主要取決于溫度的高低和穿過(guò)纖網(wǎng)的氣流速度。溫度越高，處理時(shí)間越短。但是，設(shè)定的溫度不得對(duì)纖維造成損傷。熱氣流干燥器通常會(huì)提供一個(gè)適當(dāng)?shù)臍饬魉俣龋贿@就是為什么高技術(shù)的穿透氣干燥(TAD)所需的養(yǎng)護(hù)處理區(qū)小于干燥簾或是干燥罐。
氣流穿透型轉(zhuǎn)鼓的操作原理有兩種：運(yùn)用于輕薄型非織造布的單轉(zhuǎn)鼓生產(chǎn)線，其在轉(zhuǎn)鼓上方的干燥部分安裝有固定傳送帶；運(yùn)用于厚重型非織造布的多轉(zhuǎn)鼓生產(chǎn)線，如瀝青氈基材纖網(wǎng)。
在完成干燥后，纖網(wǎng)通過(guò)由抽吸作用流經(jīng)的熱氣流被突然加熱到熱空氣溫度，并按照所需的處理時(shí)間在這個(gè)溫度下停留一段時(shí)間。
2.3.4粘合劑泳移
在于燥過(guò)程中，粘合劑受熱發(fā)生泳移對(duì)非織造布的品質(zhì)有很消極的作用。水分和粘合劑在干燥過(guò)程中會(huì)發(fā)生移動(dòng)現(xiàn)象，它們會(huì)從纖網(wǎng)內(nèi)部逐漸移到受熱的纖網(wǎng)表面，在此表面水分不斷聚集蒸發(fā)。未溶解或未分散的粘合劑顆粒發(fā)生與水分相同的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，于是纖網(wǎng)表面的粘合劑不斷聚集。泳移現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致諸多不利影響。
泳移現(xiàn)象可能導(dǎo)致的嚴(yán)重后果如下：纖網(wǎng)中的粘合劑、染料和化學(xué)助劑分布不勻；由于產(chǎn)品分層，纖網(wǎng)內(nèi)部強(qiáng)力降低；手感粗硬；纖網(wǎng)兩面物理性能如耐磨性差別顯著；表面吸濕性降低；由于纖網(wǎng)表面形成粘合劑薄膜，干燥時(shí)間增加。
控制和減少泳移現(xiàn)象的方法如下：降低干燥溫度，但這種方法并不理想，因?yàn)闇囟冉档偷耐瑫r(shí)干燥速率也降低了。提高氣流速度，加快干燥，可以限制泳移現(xiàn)象發(fā)生的時(shí)間。這就是為什么相比于其他干燥系統(tǒng)，具有高氣流穿透速率的氣流穿透干燥器有較低的泳移率的原因。降低水分的吸收：水分含量少，則水分蒸發(fā)少，泳移發(fā)生的概率就低。泡沫浸漬粘合工藝很適宜使用這種方法。
化學(xué)處理方法：使用增稠劑，因?yàn)檩^高的粘度可減少泳移；添加凝結(jié)劑或是熱敏劑。這些輔助劑被加入粘合劑分散液中，在特定的溫度下，引起乳液顆粒凝結(jié)形成更大顆粒。而這個(gè)溫度必須低于纖網(wǎng)中水分開始向纖網(wǎng)表面移動(dòng)時(shí)的溫度，以避免水分蒸發(fā)。蒸發(fā)作用時(shí)的溫度設(shè)置在絕熱濕球溫度計(jì)的溫度變化范圍中常見(jiàn)的粘合劑泳移區(qū)。
由于熱敏性作用，當(dāng)粘合劑在低于濕球溫度時(shí)發(fā)生凝結(jié)，則泳移現(xiàn)象可被避免。常見(jiàn)的熱風(fēng)穿透式干燥器和干燥罐的粘合劑凝結(jié)溫度在40～55℃之間，紅外線預(yù)干燥器則在50～60℃之間。
2.4印花粘合加固
對(duì)于許多非織造布應(yīng)用來(lái)說(shuō)，可采用某種花型對(duì)其進(jìn)行局部加固和染色來(lái)代替全表面粘合劑加固，如家用抹布、醫(yī)用和衛(wèi)生用非織造材料均可采取這種做法。以印花粘合加固系統(tǒng)加固的非織造布強(qiáng)力較低，但它們有較好的紡織品手感，在粘合劑未附著的區(qū)域有較好的吸濕性。
通過(guò)凸版印花和圓網(wǎng)印花，輕薄型纖網(wǎng)在自身相互交纏和熱塑性丙烯酸樹脂的作用下進(jìn)行局部加固。
2.4.1凸版印花
在這一工序中，凸版印花輥筒沿纖網(wǎng)長(zhǎng)度方向?qū)⒁后w粘合劑以點(diǎn)狀加注于纖網(wǎng)上。由于液體轉(zhuǎn)移需要一定壓力，此處需要一個(gè)以橡膠包覆的平衡輥。
凸版印花工藝要求非織造布有較高的吸濕性。潤(rùn)濕的水刺非織造布就具備良好的吸濕性。這個(gè)系統(tǒng)也可實(shí)現(xiàn)較高的生產(chǎn)速度。
這種印花系統(tǒng)包含一個(gè)凸版印花下輥筒(下輥筒可包含兩個(gè)羅拉)和一個(gè)橡膠包覆的平衡輥筒，一把輔助刮刀用以去除多余的染料。這個(gè)設(shè)備也可用于其他的后整理工藝，如化學(xué)助劑滲透工藝或是親水和疏水整理等。為了完成這些工藝，凸版印花輥筒需要有很精細(xì)的構(gòu)造。對(duì)于較厚重的非織造布來(lái)說(shuō)，印花加固要作用于纖網(wǎng)的兩側(cè)。
安裝一個(gè)適用于輕薄型水刺非織造布的多功能后整理生產(chǎn)線，則泡沫浸軋機(jī)和印花裝置要配備干燥器用于在線工藝。
需印花的產(chǎn)品使用顏料或染料進(jìn)行上染，并上著少量粘合劑，類似于傳統(tǒng)紡織品的印花工藝。
膠液粘度對(duì)粘合劑的泳移來(lái)說(shuō)是一個(gè)重要因素，應(yīng)盡量避免粘合劑分散至周圍不需要粘合劑的區(qū)域。
對(duì)于濕潤(rùn)材料來(lái)說(shuō)，在線工藝中，常用的膠液含固量為30%～36%；而對(duì)于離線印花加固工藝來(lái)說(shuō)，其含固量只有20%。
為了取得預(yù)期的印花效果，在水刺工序后可進(jìn)行干燥以降低在印花工藝之前材料的水分含量。
2.4.2圓網(wǎng)印花
代替凸版印花輥筒，圓網(wǎng)通常被應(yīng)用于網(wǎng)面印花工藝中。膠液狀粘合劑液體通過(guò)一個(gè)壓力導(dǎo)管被注入旋轉(zhuǎn)的圓網(wǎng)中；液體在輔助刮刀的作用下通過(guò)網(wǎng)面上的小孔上著到纖網(wǎng)上。根據(jù)纖網(wǎng)的不同干濕程度，印花液體的含固量在20%～40%之間。
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