宏揚(yáng)集團(tuán)董貫東表示，轉(zhuǎn)杯紡流程更短，產(chǎn)能更高，在人工成本越來越高昂的今天，設(shè)備的自動化無疑是一種趨勢和解決問題的方法。轉(zhuǎn)杯紡是采用棉條直接紡紗并卷繞成筒子，省略了粗紗與絡(luò)筒兩個工序。設(shè)備減少，相應(yīng)廠房面積與能耗也能節(jié)約，生產(chǎn)效率有較大幅度提高。以紡19.7tex紗為例，環(huán)錠紡的紡紗速度一般在20米/分左右，而采用全自動轉(zhuǎn)杯紡機(jī)紡紗速度可達(dá)到120~150米/分，用半自動轉(zhuǎn)杯紡機(jī)紡紗速度可達(dá)到100~120米/分，分別是環(huán)錠紡的5~8倍。以每臺轉(zhuǎn)杯紡機(jī)裝360頭紡紗器計，則全自動轉(zhuǎn)杯紡機(jī)4臺(1440頭)或半自動轉(zhuǎn)杯紡機(jī)5臺(1800頭)可達(dá)到環(huán)錠紡10000錠的生產(chǎn)量。
轉(zhuǎn)杯紡在用工方面也比較有優(yōu)勢。傳統(tǒng)環(huán)錠紡由于工序多、單機(jī)生產(chǎn)效率較低，手工操作比重大，故用工較多。而轉(zhuǎn)杯紡由于工序縮短、尤其全自動與半自動轉(zhuǎn)杯紡機(jī)使用后，使人工操作簡化、勞動強(qiáng)度降低，勞動生產(chǎn)率提高，故用工可以大幅度減少，按同等產(chǎn)量計算，轉(zhuǎn)杯紡可比環(huán)錠紡節(jié)約用工在50%左右，這使目前紡織企業(yè)用工多、招工難的矛盾可以得到一定程度的解決。
近兩年，國內(nèi)外棉價差成為困擾棉紡企業(yè)發(fā)展的重要因素。相對于環(huán)錠紡來說，轉(zhuǎn)杯紡可紡材料更為廣泛，從一定程度上解決了棉花成本高問題。轉(zhuǎn)杯紡紗原理為自由端紡紗，從條子到細(xì)紗在紡紗器中一次完成，故對纖維長度沒有環(huán)錠紡要求嚴(yán)格，棉、毛、絲、麻長度差異較大的短纖維及各類化學(xué)纖維均可在轉(zhuǎn)杯紡機(jī)上使用，同時在轉(zhuǎn)杯紡機(jī)的紡紗器中纖維有第二次開松除雜機(jī)會，故紡?fù)枖?shù)的紗用較低等級原料仍可紡出好紗。
從成紗質(zhì)量指標(biāo)分析：除單紗強(qiáng)力比環(huán)錠紗低10~15%外，其它如單紗強(qiáng)力不勻率、光潔度(毛羽數(shù))與外觀疵點(diǎn)等轉(zhuǎn)杯紡紗均優(yōu)于環(huán)錠紗。
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