2．3節紗
此類節紗的粗度一般是正常紗的+100％一300％，長度一般5?50mm之間，造成的主要原因是纖維分梳和轉移不好。
(1)給棉板安裝位置不良、分梳棍繞花或繞回絲，、分梳棍轉速過慢、分梳棍軸運轉呆滯、分梳棍齒部生銹造成棉條中的纖維束未被有效的梳理成單纖維。
(2)紡紗杯與密封蓋安裝間隙過大、分梳棍與蓋板安裝間隙不當、紡紗杯凝棉槽起毛刺不光潔造成纖維轉移和凝聚不良。
2．4結雜紗
此類紗疵主要是指在紗的表面附著有大量的纖維籽屑，造成的主要原因是：
(1)排雜孔堵塞、排雜腔積雜、 工藝排風管完全堵塞、分梳棍腔及排雜氣流不平衡支持造成纖維中雜質不能排除。
(2)分梳棍鋸條磨損、不鋒利，影響對棉條中纖維和雜質的梳理和排出。
(3)喂入棉條中含雜量過高。
3、預防和改進措施
3．1運轉班要根據紡杯內的集雜情況合理制定紡杯清掃周期，并嚴格執行清掃周期，加強掃杯質量的檢查；加強對并條機機械狀態的檢查，防止并條機牽伸羅拉打頓彎曲，皮輥軸承和表面狀態不良而造成棉條規律性粗細節。
3．2加強對紡紗器的檢查和校正，具體做好：
給棉喇叭口表面要光潔，不得有損傷，安裝位置要準確；給棉羅拉表面無積花、掛花； 給棉羅拉回轉
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