防滲化性能的測定。使用中文中的繪圖程序,對Word2000打印紙和進行過前處理的織物進行經緯向Epson直線打印。線寬設定為0.2磅和0.75磅,經緯向各3條。用讀數顯微鏡測定Epson打印紙與印花織物(經過汽蒸)上所打印的每條線不同部位的寬度,用線條寬度的平均值比較滲化程度。
碳酸氫鈉用量對K/S值和固色率的影響不同濃度碳酸氫鈉前處理織物噴墨印花后K/S值和固色率曲線。由可知,隨著碳酸氫鈉濃度的增加,印制織物的K/S值和固色率逐漸增加。當碳酸氫鈉的濃度增加至2%時,K/S值和固色率達到最大值;之后,隨著碳酸氫鈉的濃度增大,印制織物的K/S值和固色率略微下降,直至碳酸氫鈉的濃度達到3%時,再增加碳酸氫鈉的濃度,印制織物的K/S值和固色率基本不再發生變化。在一定濃度范圍內,碳酸氫鈉的濃度增加,織物K/S值反而下降,即其發色性降低,可能是由于染料在堿劑的作用下發生水解等破壞了發色基團之故。
當碳酸氫鈉的濃度較小時,隨著碳酸氫鈉的濃度增加,織物固色率逐漸增大,這是由于較多的碳酸氫鈉可以使更多的染料與纖維素發生固色反應,從而提高固色率;但一旦染料固色所需的堿劑達到足夠的用量,再增加碳酸氫鈉的用量不但對染料的固著于事無補,而且染料在過量的堿劑作用下會發生水解反應,使能參加固色反應的染料減少,反而導致固色率下降。綜合分析碳酸氫鈉用量試驗,選擇碳酸氫鈉濃度為2%2.5%.
尿素用量對防滲化性能、K/S值及固色率的影響由可知,隨著尿素濃度的增加,線條寬度逐漸減小,防滲化性能逐漸增加;當尿素濃度增加至1%時,線條寬度基本不再變化;之后,再增加尿素濃度,線條寬度反而略微增加,防滲化性能也就略微下降。這可能是由于棉上含有的水量較少,能自由移動的水分較多,隨著尿素濃度的增大,凝結水量增多,使織物潤濕、膨化與溶脹程度增大,使染料迅速擴散、滲透,致使染料向棉纖維內部的泳移增多,增加滲化。因此,尿素濃度要適宜。
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