賜來福公司采用數控接頭系統，接頭過程通過單獨卷傳動和單獨輸入傳動兩個數字化傳動實行控制。在數控捻接中，纖維喂入、紗條再喂入時間、重疊逗留時間等參數均可精確到秒級，甚至筒子的加速、減速時間也可一同設定。
隨著市場競爭的加劇，紡織企業對轉杯紡清紗器的清紗效果要求也越來越高，一般來說，清紗器可消除粗節、細節、竹節等紗疵，同時可控制捻結質量和消除色污紗。立達公司的IQplus清紗器屬于光敏清紗器，它比以往型號的清紗器有更快的掃描速度，測量范圍在2.5毫米~6毫米，掃描質量不受紗線位置的影響，每秒可掃描20000次;該光敏清紗器具有1024個光敏點，其間距為7微米;同時，IQplus清紗器有12個通道，其中10個用來測量粗節、2個用來測量細節。它通過控制面板設定清紗參數，傳感器按設定參數自動校正，數據可由傳感器通過處理器直接閱讀，該傳感器既簡化了不同纖維的設定，而且還可以找到優化設定和切除率。此外，Corolab Q清紗器用于賜來福半自動轉杯紡;Corolab XQ清紗器用于全自動轉杯紡，可識別過粗或過細棉條。
節能與智能驅動成熱點
近年來，能源消耗已經成為紡織廠僅次于原料和管理費用的第三個消耗大項。據了解，紡織企業紡紗各工序用風約占總能量消耗的25%~40%，如果將吸風真空度降低10mbar，即從95mbar降到85mbar，每年可節省能耗25000千瓦。
立達公司AUTOVac裝置采用一個雜質過濾器，保持穩定的真空度;當負壓降低時會自動補償，這與其他裝置需保持較高的真空度以應付損失有所不同。賜來福公司的真空度調節器EVA可調節整機每個紡杯的真空度，并保持恒定。此外，高精度的龍帶跑道也可以降低龍帶壓力，龍帶壓力如能降低15%，設備不僅可以達到節能10%的目的，而且還可以減少龍帶的磨損。
轉杯紡與環錠紡相比，由于減少了粗紗環節，在一定程度上減少了企業用工，隨著設備智能化驅動概念的引進，設備省人的優勢也將進一步擴大。比如，立達VAR 10 draft可以通過機器的控制面板，可通過觸摸屏方式設定如牽伸、捻度、紡杯轉速、卷繞伸長等各項技術參數，而不用調換齒輪，既減少了工人勞動強度又節省了停車時間。賜來福480轉杯紡紗機配置了故障識別系統EIS，可以自動識別落紗、接頭故障。該系統引導Coromat接近紡紗位置，檢測接頭是否有效，并引導Coromat進入有效工作錠位。同時EIS還實行流動落筒，即當定長已到，但卷裝尺寸還在公差范圍內時，Coromat并不落筒;反之當繞紗長度達到95%以上時，Coromat則會立即落筒，這樣可減少落筒等待時間，提高設備運轉效率。
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