以往認為聚酯纖維不適于制作人穿的服裝。新發展的聚酯纖維性質可以做為外衣用原料或功能性的內衣。也可作為生產家用紡織品的原料。新的聚酯纖維具有阻燃及生物學的特性，可選擇用于特殊工程的紡織原料。而且具有絲一樣的光澤、柔軟。粘膠纖維像棉纖維那樣，具有很好的穿著舒適性，聚酯/粘膠或粘膠/聚酯混紡及純粘膠等都廣為應用機織及針織外衣。另外聚酯纖維及粘膠纖維的優點是價格比棉制品穩定，在較長時間里成本費用都比較穩定可靠、很少波動。因此，紡紗廠多考慮應用這些多種功能性質的纖維，在轉杯紡紗機上加工生產。大約有25%的轉杯紡紗機上加工生產這些纖維，世界上轉杯紡紗機大都生產純滌綸，純粘膠或其混紡紗。
一般轉杯紡紗機由于紡紗器比較落后，紡紗適應性差，因而加工生產純滌綸紗、純粘膠紗及混紡紗都有一定的局限性、紡紗產質量都不高，新的一代高檔轉杯紡紗機如Ａutocoro 360、R40、R3000等轉杯紡紗機，不僅自動化水平大大提高，機器上都配有伺服自動接頭、自動落紗、換筒管的機器人，而最重要的新一代紡紗器的應用，提高了紡紗品種適應性，提高了車速及產品質量。以Ａutocoro 360轉杯紡紗機為例，由于許多新技術的綜合應用，紡出來的成紗不僅產品質量高而且產量高，轉杯速度提高到15萬轉／分，一般可達到10萬轉／分～13萬轉／分。粗支紗的紡紗速度可達到360轉／分，卷繞張力穩定一致，許多工藝參數如速度等均可人機對話調節。
應用Autocoro 360轉杯紡紗機加工生產難度較高的滌綸纖維、粘膠纖維以及其混紡紗，解決了許多難度、紡紗質量好、產量高，對于Autocoro 360轉杯紡紗機生產純滌綸、純粘膠以及混紡紗問題，所具有的獨特的優勢討論如下：
1.轉杯紡織機生產的純滌綸、純粘膠或混紡紗質量水平很高，一般滌綸纖維具有一定的抗磨擦性能，使纖維在紡紗中備受損傷，轉杯速度在6.5萬～10萬轉之間，這是轉杯紡紗機生產化纖紗要想提高車速必須考慮的問題，賜萊福公司生產的轉杯紡紗機具有較好的紡紗性能，主要由于紡紗箱的改進、紡紗箱SE12及一些新的紡紗元件都是Autocoro 360轉杯紡紗機的重要元件。
2.新一代轉杯紡紗機
（1）新型轉杯紡紗機已由Autocoro 312發展到Autocoro 360紡紗速度300米／分，全機360個紡紗頭，可裝1、2、3或4個機器人，使轉杯紡紗機費效比在生產滌／粘混紡紗時較合算。應用較小的轉杯及頻繁的落紗換紗管及高效清紗等甚至在紡紗機的一側生產細支紗柔軟針織紗時可降低紗線捻度。相反，考慮生產效率時，可適當選擇轉杯紡紗機的自動化等級，像美國紡紗廠大都采用這種做法，使生產效率達到95%以上，美國應用的轉杯紡紗機是360頭的，紡粗支紗時滌／粘混紡紗的引出速度超過270米／分。
（2）生產純粘纖紗時亦可應用較低的捻度，英制捻系數為3.0～3.8轉杯紡速度很高，引出速度也很高，實踐表明，減少捻系數不會影響紗線質量如紗線強力等。甚至在相對低的轉杯速度時，引出速度可達到200米／分或更高，這是傳統環錠紡或普通轉杯紡紗機所做不到的。Autocoro 360轉杯紡紗機以全面的自動化水平突破了這種約束，生產粘膠纖維紡紗時由于自動化水平高，比人工伺服的轉杯紡紗機及環錠細紗機的生產潛力都高。
3、轉杯紡紗機新的紡紗箱及其它先進元件適于生產天然纖維及人造纖維紗
（1）應用新型corobox SE12紡紗箱，Autocoro
360轉杯紡紗機可以加工生產所有類型的原料加工生產短纖維，天然纖維及人造纖維紗。紡紗箱SE12綜合了所有的特點，可滿足靈活適應性的需求。生產率及紗線質量高，而新型紡紗箱的優點可使牽伸倍數從20倍到450倍。可生產各種支數的紗，從4英支到60英支，喂入棉條直紡細紗。
（2）單錠傳動的步進式電機單一驅動分別喂入棉條(SDS1)到每個紡紗箱中，智力型軟件驅動控制系統的改進，配以功能性的喂入棉條監控系統，從而保證喂入功能的穩定性，與此同時，可減少對喂入機構的維修需求，新系統可實現最佳纖維喂入，即使在加工人造纖維時，纖維之間的磨擦力較大時也能使纖維很好的分離，達到良好的喂入。
（3）Autocoro 360轉杯紡紗機應用的是磁性軸承系統(MRPS)，與普通含油軸承及油潤滑或空氣墊轉杯軸承相比較，MRPS系統可減少操作及維修費用。紡紗元件及傳動帶使用壽命長，并且軸承系統不怕雜質污染，比普通含油及油潤滑轉杯軸承壽命多2-3倍，不需要對培林進行再調節。此外，MRPS還有降低能耗的優點，與空氣墊軸承相比較每年可節約24000KW。
4、恒定的紡紗真空度
（1）另一特點是精密有規律的紡紗真空度，電子真空度控制的調節系統(EVA)即使紡紗真空度設置的比較低，由于氣壓穩定，仍然可以高效生產出最佳的轉杯紗質量。吸風系統應用EVA可使紡紗真空度規律并保證恒定。在普通系統中灰塵、泥沙都會造成紡紗真空度的波動，使紡紗穩定性低，紡紗質量差。而Autocoro 360，由于EVA系統能對這些負面影響進行自我調控，特別對加工生產滌/棉混紡紗十分有利。在生產純滌綸紗時調節最佳真空度可減少斷頭率及紡紗費用，實際生產中產量增加5%。EVA還具有廢料過濾系統的監測及指示系統，運轉速度在最佳范圍里，與普通轉杯紡紗系統相比可減少能耗30%。另外，產質量在紡紗及卷繞時都可以提高，紡紗卷繞均勻，接頭質量均勻都相應得到改進。
（2）對于動態驅動喂入棉條及紗線牽伸、傳感器及激光光線阻擋層，使接頭過程中實現每次精密接頭，纖維在紗尾中被打開并處于最佳接頭準備狀態。接頭點的強力達到正常紗線強力的90%，即使轉杯速度很高時，接頭強力也很好，電子接頭檢測儀可保證每個接頭在機織及針織布上看不出來，并被卷繞在筒子紗中。
5.紡紗適應性增強
新的傳動技術（IDS）保證了紡紗適應性增強，紗線的捻度、牽伸，紡紗真空度、開松羅拉，速度及轉杯速度以及棉條喂入速度的設置都很容易，操作可經過控制板的信息進行無限變化的數據設置，應用IDS很容易的進行優化再現等。并可對精密紡純絳綸紗的整個紡紗質量指標與紡紗速度等主要關鍵工藝技術數據進行設置。
6.花式紗的生產
（1）Autoevro360紡紗機還可生產花式紗或花色紗的加工等，聚酯纖維及粘纖的花式紗或花色紗，不需要增加其它裝置，花色紗是轉杯紡加工聚酯纖維、粘膠纖維的新產品，在市場上逐日增長。
花式紗系列是軟件及硬件綜合組件式的設計，花色紗紡紗生產與紡紗機聯成一體，以往生產花色紗要增加生產花色紗的裝置，而且卷取速度受到一定的局限性，這些問題都在Autoevro360轉杯紡紗機上得到改進。
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