田光祥 季學(xué)喜(杭州吉利寶紡織有限公司)
摘要：介紹了采用抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)中、細(xì)支粘膠針織紗的工藝流程、設(shè)備選型、設(shè)備性能及工藝技術(shù)措施，生產(chǎn)中紡紗器材的選用要針對(duì)不同原料，不同支數(shù)合理配置紡紗元件；保證紗線中合理的纖維根數(shù)是穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵；保持車間溫濕的穩(wěn)定對(duì)紡紗生產(chǎn)的順利進(jìn)行起著決定性作用；接頭操作時(shí)要規(guī)范，換條時(shí)要重新生頭，不能包卷，防止產(chǎn)生接頭紗疵。
轉(zhuǎn)杯紡紗技術(shù)是目前新型紡紗技術(shù)發(fā)展最成熟的一種紡紗技術(shù)，特別是純棉中、粗支紗的生產(chǎn)在我國(guó)已大部分被轉(zhuǎn)杯紡所替代，開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品從初期的粗布、鞋面布、臺(tái)布等，發(fā)展到今天的牛仔布、燈芯絨、細(xì)布、府綢以及針織品等，各種非棉產(chǎn)品也在積極地開(kāi)發(fā)中。由于轉(zhuǎn)杯紗具有成紗均勻、接頭少、結(jié)雜少、紗身光潔、彈性伸長(zhǎng)大、耐磨性能好等特點(diǎn)，使之也非常適用于開(kāi)發(fā)針織品。盡管轉(zhuǎn)杯紡產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)領(lǐng)域不斷拓展，但我國(guó)主要還局限于粗支紗的加工。我國(guó)轉(zhuǎn)杯紡的平均紡紗支數(shù)在12～16支，其中16支以下的紗約占80%，而國(guó)際上轉(zhuǎn)杯紡的平均紗支達(dá)21～32支，21支以下的紗支比例不足50%，一些發(fā)達(dá)國(guó)家中、細(xì)支轉(zhuǎn)杯紡針織紗的比例已占到40%，近年來(lái)隨著抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的進(jìn)一步發(fā)展，我國(guó)轉(zhuǎn)杯紡紡紗支數(shù)在不斷提高，中、細(xì)支轉(zhuǎn)杯紗用于針織品的比例也在不斷增加。我公司2007年根據(jù)市場(chǎng)行情，引進(jìn)了瑞士立達(dá)3600頭R923抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)中、細(xì)支粘膠針織紗，經(jīng)過(guò)半年多的運(yùn)行，生產(chǎn)比較穩(wěn)定，現(xiàn)就我公司生產(chǎn)情況向各位專家和同仁介紹一下，有不當(dāng)之處望批評(píng)指正。
1 設(shè)備選型和工藝流程設(shè)計(jì)
我公司轉(zhuǎn)杯紡設(shè)計(jì)的產(chǎn)品是化纖紗線，前紡設(shè)備選用的是鄭紡機(jī)紡化纖的清鋼聯(lián)流程，一機(jī)兩線供應(yīng)12臺(tái)梳棉機(jī)；并條工序采用兩道并條工藝，頭道并條機(jī)選用的是沈陽(yáng)紡機(jī)FA306A自動(dòng)換筒并條機(jī)，二道并條機(jī)選用的是瑞士立達(dá)公司RSB D401自調(diào)勻整單眼并條機(jī)；轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)選用的是瑞士立達(dá)R923抽氣式半自動(dòng)接頭紡紗機(jī)。具體工藝流程如下：
FA006D-230往復(fù)抓棉機(jī)→TF27橋式吸鐵→AMP3000火星、金屬、重雜三合一探除器→TF26高架→FA051A
凝棉器→TF2212兩路電氣配棉器→FA028C-120-6多倉(cāng)混棉機(jī)→FA111A-120清棉機(jī)→TF26高架→FA051A凝棉器→TV425風(fēng)機(jī)→FA177B喂棉箱→FA221D梳棉機(jī)→FA306A頭道并條機(jī)→RSB D401二道并條機(jī)→R923轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)
2 R923轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)性能特點(diǎn)
錠距230mm，能夠擺放450mm條筒，條筒高度最高可達(dá)1070mm，擋車工換筒工作量減少，換筒次數(shù)的減少也降低了紗線的接頭數(shù)，有利于提高紗線質(zhì)量。
紡杯最高速度可達(dá)11萬(wàn)轉(zhuǎn)，出紗速度達(dá)200米/分，機(jī)器頭數(shù)最多能達(dá)360頭，從而使產(chǎn)量最大化。最高紡紗支數(shù)可達(dá)40英支。
C120支紡紗箱的組裝和拆卸不需要工具和夾具就可完成，維護(hù)操作簡(jiǎn)單。
配有中央吸風(fēng)系統(tǒng)來(lái)控制工藝風(fēng)，工藝風(fēng)道的尺寸和橫截面使整個(gè)機(jī)器的紡紗負(fù)壓保持一致。
AUTOvac系統(tǒng)能自動(dòng)調(diào)節(jié)紡紗負(fù)壓，使實(shí)際負(fù)壓與設(shè)定負(fù)壓隨時(shí)保持一致，從而保證紗線質(zhì)量穩(wěn)定。
AMIspin半自動(dòng)電子接頭系統(tǒng)，結(jié)合Qtop使紗線接頭質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性以及機(jī)器的快速啟動(dòng)得到保證。
AMIspin確切地定義了什么時(shí)候開(kāi)始喂棉，以及什么時(shí)候引紗羅拉開(kāi)始引紗。確定了這兩個(gè)位置的接頭保證了接頭參數(shù)能夠確切地遵循接頭設(shè)置。Qtop功能是在開(kāi)松區(qū)氣動(dòng)地移走棉條上的損傷纖維，在特定的時(shí)間內(nèi)，這些損傷纖維被移出開(kāi)松區(qū)，這樣接頭就只能由那些新喂入的無(wú)損傷纖維形成，接頭直徑減少到最小，可以確保完美的紗線外觀。
氣圈負(fù)壓補(bǔ)償器在開(kāi)始紡紗后的筒管加速階段，能暫時(shí)吸收引出的多余紗線，避免紗線成圈或損壞，從而保證接頭時(shí)紡紗順利進(jìn)行。
配備IQplus新一代光電式電子清紗器，設(shè)置了1個(gè)棉結(jié)通道，4個(gè)短粗節(jié)通道，3個(gè)長(zhǎng)粗節(jié)通道，3個(gè)長(zhǎng)細(xì)節(jié)通道，1個(gè)周期性紗疵通道，1個(gè)棉條號(hào)數(shù)偏差通道，1個(gè)紗線號(hào)數(shù)偏差通道和1個(gè)接頭質(zhì)量通道，能夠全面準(zhǔn)確地對(duì)紗線質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。
機(jī)器兩邊獨(dú)立的筒紗輸送可以大大減少擋車工的工作量，還可以作為臨時(shí)存儲(chǔ)庫(kù)，使得擋車工能夠靈活地安排他們的工作。
工藝參數(shù)的設(shè)置、紡紗單元監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)集中在一個(gè)觸摸屏上控制和顯示，操作簡(jiǎn)單方便，質(zhì)量數(shù)據(jù)、故障顯示、潤(rùn)滑時(shí)間報(bào)警等一目了然。
3 原料選用
轉(zhuǎn)杯紡因?yàn)榧喚€結(jié)構(gòu)與環(huán)錠紡紗線不同，其單紗斷裂強(qiáng)力比環(huán)錠紡要低20%～30%，從而影響到紡紗支數(shù)的提高，選用強(qiáng)力好的原料以及增加紗線截面纖維根數(shù)，可以提高條干均勻度，減少細(xì)節(jié)，提高紗線強(qiáng)力。紡?fù)?hào)紗轉(zhuǎn)杯紡原料要求比環(huán)錠紡要高，故中、細(xì)支轉(zhuǎn)杯紡針織紗原料的選用要選質(zhì)量好、細(xì)度細(xì)的原料。我公司通過(guò)對(duì)不同化纖廠的原料進(jìn)行試紡后，決定選用唐山三友、吉林吉化、富麗達(dá)三家廠家作為我公司轉(zhuǎn)杯紡原料供應(yīng)商，纖維細(xì)度的選擇影響到紡紗原料成本，我公司從紡紗質(zhì)量與紡紗原料成本兩方面考慮，確保紗線纖維根數(shù)達(dá)到130根，采用1.67dtex×38mm占60%，1.33dtex×38mm占40%這樣的原料配比來(lái)進(jìn)行紡紗。
不同纖維細(xì)度紡紗質(zhì)量對(duì)比見(jiàn)表1。
不同廠家原料性能見(jiàn)表2。
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