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1．3．3一并工序

予并采用3根棉銀混條+3根棉精梳條進行并合，以保證混合比例，工藝采取大預牽伸工藝，總牽伸控制在6倍以下，羅拉隔距48*55。定量．20．8g/5m。

1．3．4二并工序

為加強纖維的混合及進一步提高纖維平行度，二道并條采用“緊隔距、重加壓”工藝原則，主要工藝參數見表2。

1.3．5粗紗工序

由于銀纖維表面光滑、抱合力差，所以應適當加大粗紗捻系數，并使用新型橡膠假捻器，以提高假捻效果，粗紗伸長控制在2．0％以內，防止因意外伸長而產生細節，同時，粗紗后區牽伸偏小掌握。

上機使用的膠圈要預先進行酸處理，膠輥要用紫外線照射，以提高抗纏繞能力，主要工藝參數見表3。

根據纖維特性，在細紗生產時，采用“低速度、中加壓、小鉗口、小后區牽伸、中硬度膠輥”的工藝原則，為進一步提高質量，還主要采取了一下措施：
(1)細紗前膠輥位置適當前移，最大限度的減小紡紗三角區；
(2)為減少滑溜，采用內花紋膠圈，有利于對纖維的控制，防止纖維的擴散，減0,-fF維頭端伸出須條的幾率，減少毛羽；
(3)細紗膠輥使用邵氏65℃軟彈性膠輥，表面進行抗靜電處理，防止皮輥粘纏
(4)細紗捻系數偏大掌握，以提高單強，減少毛羽；
(5)使用壓力棒隔距塊，達到對須條的強控制，從而改善細紗條干均勻度；
(6)偏大掌握羅拉后區隔距，避免粗紗牽伸不開出現“硬頭”；
(7)增加搖架壓力和適當降低羅拉轉速。主要工藝參數見表4。

質量：條干12．6％細節4粗節12棉結36.