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2　結(jié)果與討論

2.1　前處理工藝分析

若按常規(guī)的前處理方法,應(yīng)先對(duì)棉/牛奶蛋白纖維中的棉纖維進(jìn)行煮練,以去除漿料和棉籽殼[2],但經(jīng)100℃燒堿處理30 min,會(huì)使牛奶蛋白纖維發(fā)硬,色澤萎暗而失去光澤。拉舍爾毯采用的是經(jīng)編絨紗,其中的棉纖維無需上漿,所以不需退漿煮練;而牛奶蛋白纖維只需漂白即可。本試驗(yàn)采用雙氧水對(duì)棉/牛奶蛋白纖維拉舍爾毯進(jìn)行漂白處理。

在前述的工藝流程和條件下,討論雙氧水用量對(duì)拉舍爾毯前處理效果的影響,如表1所示。

表1表明,當(dāng)雙氧水用量為12~14 g/L時(shí),處理的綜合效果較佳,故選擇此范圍用量。

在直接漂白坯布時(shí)發(fā)現(xiàn),棉籽殼在膨化時(shí)會(huì)產(chǎn)生黃汁而沾污布面,烘干后會(huì)在布面上形成米粒大的黃點(diǎn)。為解決該問題,首先考慮選用有效的化學(xué)助劑,如高效精練劑,可起到分散黃汁、防止沾污的作用,高效精練劑的用量對(duì)漂白后布面黃點(diǎn)個(gè)數(shù)的影響見表2。

表2表明,當(dāng)高效精練劑用量為6~8 g/L時(shí),已達(dá)到要求的處理效果。

選擇恰當(dāng)?shù)墓に嚄l件,如降低軋余率,減少布面的含液量,可限制棉籽殼黃汁的擴(kuò)散。另外,采用長(zhǎng)環(huán)掛蒸方式漂白,也可防止布面之間接觸而造成沾污。還可添加一定量的增白精練劑,使白度達(dá)到理想的效果。

2.2　染整工藝分析

純棉拉舍爾毯一般采用常規(guī)活性染料染色、印花,固色堿劑采用純堿或小蘇打,工藝過程為染色、印花后先烘干再汽蒸。但由于牛奶蛋白纖維不耐堿,若采用堿劑固色,在烘干過程中,布面上的堿劑濃度會(huì)增大,牛奶蛋白纖維會(huì)變性而失去優(yōu)良性能。因此,試驗(yàn)選用在中性條件下固色的CN型中性活性染料,不僅能有效掩蓋布面斑點(diǎn),而且當(dāng)織物白度不高時(shí)也能達(dá)到較鮮艷的色澤。此外,采用CN型中性活性染料染色還具有工藝流程短、染色后直接蒸化而不需烘干等優(yōu)點(diǎn)。

CN型中性活性染料是一種具有季銨型吡啶甲酸基團(tuán)(Quaternary Nicotinate)反應(yīng)基的三嗪型(Triazi-nyl)活性染料。在中性高溫(100~130℃)條件下,和纖維素纖維的反應(yīng)式如下:

在中性高溫(100~130℃)條件下,它和牛奶蛋白纖維的反應(yīng)式如下:

由以上反應(yīng)式知,CN型活性染料與棉或牛奶蛋白纖維反應(yīng),均會(huì)釋放出吡啶酸,并以此中和染浴中的堿性,故可在中性條件下固著于纖維。需注意的是,在染色、印花后的柔軟整理中,不宜選用蠟狀拒水型柔軟劑,而應(yīng)選用親水型柔軟劑,以使牛奶蛋白纖維吸濕透氣的特性充分顯示出來。