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圖5 焙燒時間對催化材料性能的影響
3 復合光催化材料的應用
按照上述試驗的最佳條件制備TiO2/EP催化劑,對信陽市某印染廠排放的pH=8.4、COD值為1324.16mg/L的弱堿性廢水進行處理,催化劑的加入量為50g/L,光照5h。結果表明,COD降為183.70mg/L,其去除率達86.1%。將使用后的催化劑進行重復光催化降解實驗,重復使用四次后,對同樣廢水進行處理,結果COD去除率可保持在79.8%,這說明所制備的TiO2/EP催化劑TiO2負載牢固。由此可見,應用微波法制備負載型TiO2/EP催化劑,載體孔道暢通,可作為一種優良的廢水處理劑,尤其適用于大面積的水面或水體有機污染物的治理。
4 結 論
1.珍珠巖尾砂膨脹后可作為復合催化材料的載體,應用微波法在膨脹珍珠巖表面能形成牢固的Ti-O-Si鍵,制備出高度分散、均勻且催化性能良好的TiO2/EP催化材料。
2.微波加熱功率240W、輻射時間5min、焙燒溫度550℃、焙燒時間2h,為微波法制備TiO2/EP催化材料的最佳反應條件。在此條件下制得的催化劑應用于羅丹明B的催化脫色試驗,其去除率可達90%
以上。
3.將制得的催化材料處理工業印染廢水,結果表明:催化材料的光催化性能良好,可使印染廢水的COD值從1324.16mg/L降為183.70mg/L,去除率達86.1%。
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