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工藝流程:坯布檢驗→翻布打印縫頭→剝邊拉幅→燒毛→退漿→酶處理→拉幅→加白→絲光（染深色時）→染色→柔軟拉幅→水洗→烘干→拉幅→預縮→打卷。
 
坯布檢驗
 
按客戶標準或美國四分制標準，染深色坯布重點檢查粗紗、橫檔、扣路、條影、稀密路：染灰色、咖啡色、綠色時需檢驗坯布不能有棉結，以防止染色時布面產生色疵。坯布檢修時，應將棉結修凈或挑到反面，漂白坯、淺色坯、深色坯做到專坯專用。對織入異型紗的閃色坯，僅能用作本白或漂白，不能進行染色，尤其不能染深色。
 
翻布打印縫頭
 
坯布分批分箱的量必須符合投坯量和色位規定。打印要求清晰無搭印，寫明支數、密度、品種、規格、長度和色位等要求。翻布要求整齊，拉出布頭長短要適宜。縫頭要求平、直、齊，針密23～25針／cm，兩邊加密1.50n，尾線長度2～3cm，縫頭不能起皺和打裥，否則縫頭處兩邊起皺，會嚴重影響產品質量。

剝邊拉幅
 
利用定形機布鋏前的二指剝邊器對棉金屬絲進行剝邊，采用布鋏或針鋏均可。采用布鋏拉出的布，外觀質量相對較好。
 
燒毛
 
四輥筒逆向刷毛，二正二反燒毛，中間吹風冷卻，先噴霧后軋輥筒滅火，織物離火口約1.5cm，燒毛機車速60～100m／min。
 
酶退漿
 
采用退漿酶XingDa2000用量5～10g／L，滲透劑JFC用量5～10g／L，60～65℃處理60min，車速60～100m／min。退漿車速和時間一般根據每缸織物的數量和加工的道數而定。