染料應(yīng)用角度來(lái)講,分散染料的品質(zhì)優(yōu)劣主要取決于擴(kuò)散性、分散性、高溫分散穩(wěn)定性、焦油含量和熱遷移性等5個(gè)方面。實(shí)踐表明,這些性能的關(guān)鍵在于混合到分散染料中的填充劑——擴(kuò)散劑和木質(zhì)素的品質(zhì)。
(1)擴(kuò)散性 準(zhǔn)確稱(chēng)取1g染料,加入30℃水100mL,用玻璃棒攪拌均后,將染料的懸浮液用吸管滴4-5滴在濾紙上,觀察它的自然滲圈。如果能均勻擴(kuò)散,則其面積越大,反之,擴(kuò)散滲圈越小,越濃越差。有些染料溶液滴入處有1-2層模糊滲圈出現(xiàn),面積不大,染液滲圈外是水溶液,這種染料在攪拌時(shí)最好再補(bǔ)充染料用量230-30%的擴(kuò)散劑MF,或者添加2g/L分散染料修補(bǔ)劑,以改善染料擴(kuò)散性,提高染料的移染性。非常溫染料切不可應(yīng)用擴(kuò)散劑N,因?yàn)槠洳荒透邷亍?br />
(2)分散性 將上述剩余的染料溶液,放在恒溫電爐上加熱至70-72℃,離開(kāi)熱源,用玻璃棒攪拌,觀察燒杯壁和玻璃棒上的染料是否呈粘糊狀。如果染料溶液的流動(dòng)性很好,玻璃器皿上幾乎無(wú)沾污,說(shuō)明該染料的分散性好,可在100℃或高溫高壓條件下染色。
(3)高溫分散穩(wěn)定性 仍將上述染料溶液倒入玻璃染杯中,放在染樣機(jī)中,在130℃和0.18MPa條件下處理30min,取出后觀察溶液是否變稠,緩慢倒在濾紙上(濾紙一般可放在50mL燒杯上),過(guò)濾的時(shí)間越短越好。如果觀察到染料溶液經(jīng)加熱后變稠厚,用手指觸摸有糊狀感,說(shuō)明染料的高溫分散穩(wěn)定性差。該染料在使用時(shí)也應(yīng)采取與(1)相同的措施。如果生產(chǎn)中使用的水質(zhì)硬度過(guò)高,分散染料加入染浴中會(huì)產(chǎn)生二次凝聚。要防止這種情況,首先染浴的pH值要采用硫銨予以穩(wěn)定;其次,可添加1-2g/L分散螯合劑加以改善,切不可加六偏磷酸鈉作軟水劑。因?yàn)楹笳咴诟邷馗邏簵l件下,不但會(huì)損失絡(luò)合鈣、鎂離子的能力,而且在一定程度上還能使染浴的pH值上升,破壞染浴的穩(wěn)定性,輕則出現(xiàn)纖維表面浮色增多、色牢度下降,嚴(yán)重時(shí),特別像深色,還會(huì)出現(xiàn)“黑色像咖啡、藏青像毛藍(lán)”等現(xiàn)象。在實(shí)際生產(chǎn)中,一旦出現(xiàn)上述現(xiàn)象,可通過(guò)還原清洗改善色澤清晰度。在還原浴中加入分散螯合劑,效果更好。
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