染料從閥區內經由采集器注入到FLUMIXAC動態混合器中。混合器按照3DD原理進行工作，可將幾種染料混合得非常均勻，得到最終所要求的顏色。混合器馬達的速度決定了混合質量，其根據每只染料的流量大小，由擴展站的控制單元自動設定。
FLUMIXAC混合器的一個獨特優點，是它具有自清潔能力。當改變染料處方時，它只需要幾秒鐘就可以將混合器內前一個處方殘留的染料沖洗干凈。為了進一步加快混合器以及其它染料流經器件的清潔流程，操作者在開始下一個處方前，可以啟動自動沖洗循環。控制單元會激活與染料收集器相連的閥門，隨后整個系統被灌注清洗。使用的清洗介質是下一個處方所用的染料或專用洗滌劑。與一般清洗操作相比，該程序洗滌所用的染料或洗滌劑用量較高。
擴展站配置有一塊彩色的觸摸屏和一個控制箱。觸摸屏用來設定和保存各類染料處方，進而設定染料體積流量。除此以外，觸摸屏還可以設定和保存系統的所有參數，并顯示諸如出口處染料的壓力等信息。調出以前保存的染料處方進行應用，需要以下幾個步驟：
通過CANbus系統，各個染液槽被自動激活，集成在各個染液槽上的泵被相應設定所需要的速度；根據處方需要的染料體積流量，由控制單元自動設定混合器馬達的速度；最后，打開處方所用到的染料線的閥門。
如果操作人員在生產過程中發現最終的產品(例如流延薄膜)顏色不對，還可以在系統繼續正常運轉的條件下，對處方進行修正。修正結果在很短時間內就可以在最終產品中體現出來。與色母粒相比，這種方式提供了巨大的時間效益和成本效益，因為以往對色母粒染料的修正只能通過重新生產新產品實現，這種手段成本高且費時。
如果擴展站的下游連接有INJECTAC系統，操作者必須使用擴展站的觸摸屏激活壓力控制，使得INJECTAC系統可以設定染料的體積流量。通過壓力控制，可以對染液槽泵的流速進行調整，這樣擴展站染液出口的壓力可以保持在預設的恒定值。當然，染液的處方不會發生改變，也就是說，每個染液槽內染料的配比必須保持恒定不變。
5小結
對于塑料加工行業，彩虹系統能夠在加工過程中，將液體染料和助劑進行連續化混合，并進行有壓或無壓進料。Oerli—kortBarmag公司開發了兩個重要的系統：INJECTAC高壓計量系統和集成有混合裝置的擴展站。
INJECTAC系統已成功應用多年，它可對塑料熔體中的液體進行計量，精確度高，進料壓力可達300x10 Pa。而擴展站是全新的產品，在2011年6月投入使用。它包括動態的FLU．MIXAC混合器和復雜的電子單元，可以根據預先儲存的染料處方，對液體染料進行連續補充。為此，有多達6個染液槽(盛有所需要的基礎染料，并配有獨立的泵)與擴展站連。染料更換的時間(即上一個處方所有的殘余染料被徹底清洗干凈的時間)只需要幾分鐘。
染料采用INJECTAC系統進料到擠出機的壓力區或下游的熔管內，避免了擠出機螺桿或其它組件(如增壓泵，過濾器)與染料接觸。與將染料加入到擠出機的漏斗區相比，染料更換可在極短時間內完成，因此，極大地降低了生產成本。應用擴展站及與之相連的連續化混合裝置，可以顯著節約成本：生產商不必再儲存所有的產品染料，只需準備幾種原色染料即可；在生產過程中對染料處方進行即時修正，修正后的最終效果在很短時間內就可以看到。
采用INJECTAC系統的首要任務是安裝擴展站等組件，這樣可以極大地降低生產成本，且投資回報期很短。
(譯者注：該液體染化料連續化混合和計量設備雖為塑料和合纖紡絲行業設計，經過改造，亦可用于紡織品的染色。)摘譯自英國《國際印染漂整工作者》2011。196(7)，32-34
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