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0概述

在塑料加工行業，許多生產過程中采用的聚合物都需要添加染料或添加劑。例如，在生產薄膜、管材、型材等產品的過程中，就經常對聚合物進行著色；生產長絲時也是如此。著色時通常使用色母粒，其一般通過稱重計量系統，在擠出機的料斗區添加到聚合物的主體中。

這種方法的缺點是，生產商必須將終端產品每種色調所用到的色母粒分別儲存，倉儲和物流成本相當高。此外，每種色母粒中顏料的使用比例都需要進行全面的初步試驗，再據此先生產一批色母粒切片，之后再在生產加工中進行測試。液體染料由于在生產過程中可以不斷地進行混合，是色母粒非常有效的替代品。液體染料具有兩個決定性優勢：

(1)生產商只需要儲存幾只原色染料，所有染料都可在此基礎上混合得到，極大地降低了倉儲和物流成本。

(2)最終產品的顏色可以在生產過程中不斷得到修正，從而顯著節省時間和成本。

1彩虹系統

OedikonBarmag(歐瑞康巴馬格)集團自2002年起與Ro．wasol公司(樂華集團的子公司)進行深入合作。針對生產過程中液體染料的混合和給液，Barmag與Rowasol密切合作開發了“彩虹系統”。彩虹系統工作流程見圖1。

根據客戶的要求，Rowasol公司既生產預混合的染料，也生產原色染料。這些染料被加人到特殊的染液槽內，每個槽配有一個集成液壓泵和驅動模塊。染液槽內的染料一旦被耗盡，該槽可被Rowasd公司回收，重新注入染料。設備使用者完全不會直接接觸染料，因此避免了染料液滴造成的污染。染液槽通過無泄露的快速接頭耦合系統連接到下游系統，從而確保在該部分也沒有可能與染料接觸。

IBCs(中型散裝容器，intermediatebulkcontainers)是可替代20～100L染液槽的貯存器，最大容量1000L。一般，染料消耗量大的大型客戶系統需要IBCs。IBCs沒有配備集成液壓泵，而是在外部裝有泵機組。從染液槽到擠出機的無壓區(漏斗區)，客戶需要的預混合染料可以被直接計量。相反，如果預混合染料被注入到擠出機的壓力區，或進入到下游熔體管道，則每個染液槽的液壓泵應與OerlikonBarmag公司的INJECTAC高壓系統相連。注入染料時，該系統可精確施壓，最高壓力達300×lo'Pa。使用原色染料可獲得最高的效率。這些染料通過染料槽的泵組被傳輸到OedikonBarmag公司開發的“擴展站”。在擴展站中，所有的原染料在一個動態型的“FLUMIXAC攪拌機”內混合，得到最終的染料。然后，這些染料經由染料槽的泵組直接計量送人擠出機的無壓區，或使用下游的INJECTAC系統進入熔體管道內。

擴展站是整個系統的中央單元，它不僅控制了自身的組件(FLUMIXAC攪拌機，閥門等)，而且還控制著與之相連接的染液槽，包括集成泵。