第三種是接枝共聚法，阻燃劑與纖維大分子鏈發生化學反應,讓具有阻燃效用的反應基團緊密結合在纖維素大分子上，其阻燃效果持久，但該方法操作條件復雜,過程中產生大量均聚物，使纖維強度降低，可紡性變差，且共聚型阻燃劑的開發成本過高,沒有得到廣泛應用，現在主要采用共混法。
目前，阻燃粘膠纖維主要面臨兩個問題：一是纖維結構方面：粘膠纖維的主要物理機械性能指標因共混添加阻燃劑后，干斷裂強度和濕強裂強度有一定降幅，雖然在紡制過程中進行工藝調整，仍比國外同類產品生產公司生產的阻燃粘膠纖維強度低，限制了阻燃粘膠纖維在一些領域的應用。
二是阻燃粘膠纖維濕模量：普通粘膠纖維最大的缺點是濕模量低，同樣阻燃粘膠纖維濕模量也較低，需要重點研究提高濕模量的工藝方法，提高粘膠纖維結晶度及取向度，攻克高濕模量纖維關健技術，采用高濕模量粘膠纖維生產技術，提高阻燃粘膠纖維濕模量，拓寬阻燃粘膠纖維應用領域。
熱防護纖維在阻燃領域的應用
杭州西湖科技有限公司工程師 段勝偉
由奧地利蘭精公司開發的蘭精熱防護(LENZING FR)纖維，以木漿為原料，采用蘭精Modal(莫代爾)纖維工藝技術，將相當α-纖維素干重20%的阻燃劑Sandflam5060的水懸浮乳液在紡前混合注入，經靜態混合直接輸入紡絲部位紡絲。其阻燃介質具有無毒、不溶解、無鹵素等優良特點。且阻燃劑的加入不會影響纖維的自然白度、吸水性及手感。由于采用Modal生產工藝，所以該纖維在保持優異阻燃性能的同時也保持良好的纖維性能。
LENZING FR纖維熱收縮小，抗熱性好，在燃燒時無氫氰酸、鹽酸和氧化氮生成，其燃燒產生的煙氣毒性甚至比未阻燃產品還低。 LENZING FR纖維制成的織物白度高，穿著舒適安全，但染色時應避免高溫染色，以免染料吸收太快造成色斑，干燥溫度也不能超過169℃。
LENZING FR纖維的主要特征包括：可與其他纖維進行混紡、可增加服裝性能、穿戴舒適、絕緣及防燒傷效果好、天然的抗靜電性、優異的染色性能。但Lenzing FR也有不足：由于蘭精熱防護纖維屬于纖維素類纖維，雖然采用蘭精先進的莫代爾技術，其纖維強力優于普通的阻燃粘膠，但是與其他高性能阻燃纖維如芳綸相比，其強力還是偏低。由于阻燃防護服裝多用于工裝領域，所以在保證阻燃性能的同時，面料的耐用性也是一個比較重要的指標。另外由于蘭精熱防護纖維為進口纖維，所以高昂的價格也是制約其在國內市場發展的一個因素。
芳綸的技術現狀和發展方向
山東煙臺泰和新材料股份有限公司總經理 宋西全
間位芳綸，學名聚間苯二甲酰間苯二胺纖維，是目前世界上有機耐高溫纖維中發展最快的品種之一。最早由美國杜邦公司研制成功，并于20世紀60年代末實現了產業化生產。1972年帝人公司也開始生產商品名為“Conex”的間位芳綸，我國最早的芳綸生產線于2004年投產，由煙臺泰和新材股份有限公司研發。
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