結果
(1)影響堿減量指標的因素依次為：堿濃度60g／L>50g／L>40g／L>30g／L
(2)隨著燒堿用量的增加，在保證溫度100℃，時間50min不變的條件下，減量百分比逐漸提高，但強力隨著燒堿用量的提高反而下降。
4．2染色試驗結果與分析
4．2．1軋染試驗一
試驗采取軋染染色工藝后，而彈性指標達到3％，拉伸指標達到0．2％的效果。離客戶指標差距較大，主要是PBT纖維在200°C焙烘中失去彈力效果，因此，在生產中此工藝不建議使用。
4．2．2溢流機染分散軋染打底機染活性試驗二
試驗采取半溢流機半軋染染色工藝后，而彈性指標達到20％以上，拉伸指標達到5％的效果。符合客戶指標，并且布面光潔度好，主要是PBT纖維在l30℃染分散中確保彈力效果，在軋染中確保布面光潔度的效果。因此，在生產中此工藝是較好的工藝，建議使用。
4．2．3溢流機染色試驗三
試驗采取溢流機染色工藝后，彈性指標達到20％以上，拉伸指標達到5％的效果。符合客戶指標但布面光潔度較差，客戶不接受布面風格。因此，在生產中此工藝的使用與客戶要求有關，建議與客戶溝通，謹慎使用。
5 結論
通過實驗，設計批量生產的工藝流程，只作簡單退漿處理的織物，染色拉幅后，手感硬，不下垂。按堿減量工藝設計后，海島纖維PBT纖維達到手感柔軟，懸垂性好，質地輕薄效果。染色采取先溢流機染分散，軋染染活性的方式，即確保布面風格又達到彈性指標達到20％以上，拉伸指標達到5％的效果。
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