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由表1．2和1．3看出，大豆蛋白纖維有良好的物理化學性能。此纖維不僅具有單絲纖度細、比重輕、強度高，耐酸堿性好等優點；而且大豆蛋白纖維還具有羊毛的保暖性和手感、蠶絲的柔和光澤、棉纖維的吸濕導濕性等優良服用性能；此外，大豆蛋白纖維含有多種人體所必須的氨基酸，具有良好的保健作用、自然的抑菌性能，符合當今消費者崇尚綠色、古樸自然的消費理念，同時可供大豆蛋白纖維染色的染料較多，因此大豆蛋白纖維是一種具有優異性能的紡織新型原料。
4存在問題
大豆蛋白纖維雖然是一類具有廣闊發展前途的新型纖維。但是在生產中還應注意以下幾方面的不足：
4．1大豆蛋白纖維強力雖大，但存在較大的強力不均，這樣在纖維紡紗過程中會給紡紗帶來一定的難度。纖維的卷曲率低，卷曲恢復率低，使纖維在紡紗過程中拉直后不易恢復到原來的狀態，而使纖維的抱合力變小，降低了纖維的可紡性。
4．2纖維表面光滑，因此在紡織加工過程中，飛花較多、成紗毛羽、棉結和細紗斷頭較多，因此影響織物外觀。
抱合力差、比電阻較大，靜電現象比較嚴重，易纏附機件，因此在紡紗前應對其散纖維進行加濕，或加濕+抗靜電劑。
4．3梳棉工序生產難點較多，問題主要有：剝棉轉移差造成的棉網下墜或棉網漂頭、爛邊；抱合力差造成的機前斷棉條，因此要堅持以下的工藝原則：“柔和梳理、順利轉移、輕定量、低速度、中隔距”。
4．4大豆纖維長度長、彈性好、整齊度好，但立體卷曲少、抱合力差。所以并條工序以提高纖維平行伸直度、降低重量不均為重點：粗紗定量應偏輕掌握，以減小細紗牽伸，能有利于成紗毛羽減少。由于熟條抱合力差易分*，生產上應采取措施加強巡回，嚴防條子起毛。絡筒工序應盡量減少毛羽的產生。
4．5漂白性能差
大豆纖維自身呈米黃色，目前存在的漂白方法，甚至已經用于工業化生產的漂白工藝，無論是還原漂白還是氧化漂白或者是還漂與氧漂的結合，都無法消除纖維固有的米黃色。因而對大豆蛋白纖維的染整加工產生影響，限制了大豆蛋白纖維產品品種的多樣性。
4．6染深性能不好
大豆蛋白纖維本身含有多種基團，如NH、-CN等，可用活性染料、酸性染料、陽離子染料、直接染料、Lanaset染料、甚至分散染料等進行染色，故染料的選擇范圍很廣，比較容易染色。但是由于纖維本身所固有的米黃色所限制，而導致淺色產品色澤暗淡，又由于纖維自身染座較少的缺點，因而不易染出深濃的顏色，有的染料染色上染百分率雖然較高，但牢度不太理想或勻染性較差。
4．7形態穩定性
大豆蛋白纖維抗折皺性能、濕回彈性能、耐熱性能較差。大豆蛋白纖維遇熱收縮率較大，當溫度較高時顏色泛黃，并且強力有所下降，從而增加了織物在染整加工中的難度，并對服裝生產及服用過程中織物的手感和外觀形態有影響。
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