2．2檢測(cè)系統(tǒng)
緯斜檢測(cè)系統(tǒng)可以精確地檢測(cè)出織物中的緯斜或緯弧量，且不受織物顏色、印花圖案、絨毛和毛圈的影響?？筛鶕?jù)織物幅寬配置4—8個(gè)探測(cè)頭，每個(gè)探測(cè)頭內(nèi)設(shè)有一個(gè)紅外線光源作為反射光源，可根據(jù)需要和透射光源交替使用。
檢測(cè)系統(tǒng)的工作原理是：探測(cè)頭與其對(duì)應(yīng)的投光器均勻地分布在織物幅寬范圍內(nèi)，織物在兩者之間運(yùn)行，每根緯紗或針織物的線圈橫列會(huì)對(duì)探測(cè)頭測(cè)量到的光線亮度產(chǎn)生影響，使接受器接收到明暗交替的信號(hào)。每個(gè)探測(cè)頭內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)柱形透鏡，與織物緯紗成一定角度進(jìn)行上下振蕩。當(dāng)可旋轉(zhuǎn)柱形透鏡與緯紗或針織物線圈橫列平行時(shí)，信號(hào)隨著角度的增大而逐
漸減弱。檢測(cè)系統(tǒng)分析各種信號(hào)變量，并通過計(jì)算機(jī)算出織物緯斜量。紅外線投光器照射到每個(gè)探測(cè)頭的光亮度均可以自動(dòng)和單獨(dú)控制。對(duì)某些組織緊密的織物，光線很難穿透，可采用反射探測(cè)。每個(gè)探測(cè)頭均有個(gè)內(nèi)藏紅外線光源，可作為反射與穿透光源交替使用。圖2為探測(cè)頭的兩種工作狀態(tài)。
2．3矯正系統(tǒng)
該系統(tǒng)為織物緯斜或緯弧的矯正機(jī)構(gòu)，采用3根矯斜導(dǎo)輥和2個(gè)矯弧導(dǎo)輥，由變頻電機(jī)或液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié)，并利用一個(gè)測(cè)速發(fā)電機(jī)檢測(cè)主機(jī)的圖2透射光或反射光線速度。根據(jù)具體使用要求，可以配置張力控制系統(tǒng)(主要用于含氨綸的彈力織物)、機(jī)架、擴(kuò)幅輥及打印機(jī)等。
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3定形時(shí)間和溫度控制
織物的纖維材料、組織結(jié)構(gòu)及克重的不同，定形時(shí)應(yīng)選用不同的升溫曲線。采用定形時(shí)間控制系統(tǒng)檢測(cè)織物本身溫度變化(不是烘房溫度)，以調(diào)節(jié)車速來控制定形時(shí)間，可在確保定形效果的同時(shí)達(dá)到最高生產(chǎn)效率。在化纖織物熱定形的四個(gè)階段(即預(yù)熱、熱滲透、纖維分子調(diào)整和冷卻)中，關(guān)鍵是織物均勻達(dá)到定形(熱滲透和纖維分子調(diào)整)溫度和在該溫度下的保持時(shí)間。
3．1定形溫度變化規(guī)律
根據(jù)烘房情況，在其頂部至少要設(shè)置4個(gè)非接觸式的紅外線溫度傳感器。不同織物的定形溫度曲線不同，因而需要調(diào)整車速來保證定形時(shí)間。圖3為8節(jié)烘房的定形時(shí)間控制曲線，圖中例舉了3種不同織物的定形溫度曲線。
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3．2定形溫度控制模塊
該模塊可檢測(cè)布面溫度，以便控制織物定形后的剩余濕度。通常在機(jī)器末端的適當(dāng)位置安裝一個(gè)紅外線溫度傳感器來檢測(cè)織物表面溫度，根據(jù)設(shè)定值控制車速，確?？椢锍龆ㄐ螜C(jī)后達(dá)到所需的剩余濕度。
3．3界面控制
開機(jī)后觸控屏上會(huì)顯示用戶操作界面，可直接點(diǎn)觸控制。系統(tǒng)可儲(chǔ)存100組工藝條件(溫度與時(shí)間曲線)，更換織物品種時(shí)，只要調(diào)出相應(yīng)的工藝條件，即可按照新的工藝條件自動(dòng)控制機(jī)器運(yùn)行。彩色屏幕上可顯示溫度趨勢(shì)圖和溫度目標(biāo)值、定形時(shí)間設(shè)定值與實(shí)際值。對(duì)各個(gè)升溫階段，以不同顏色將溫度值分為幾個(gè)區(qū)，操作者可隨時(shí)了解和掌握運(yùn)行情況。此外，還可以顯示過去一段時(shí)間內(nèi)定形時(shí)間和車速的記錄。
4織物含濕率檢測(cè)
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