(2)Lyocell[天絲]原纖化處理它是一種具有環(huán)保特性的新型纖維,分為普通型和交聯(lián)型。其中普通型的Lyocell纖維具有原纖化特性,它是在纖維縱向表面分叉出來的短纖絨,長短不均勻。如果將這些短纖絨進行一定程度的酶處理,然后再通過一定的織物相對運動,即可產(chǎn)生二次原纖化,這時得到的是長短一致的,布面可產(chǎn)生“桃皮絨”的效果,具有較高的商用價值。
Lyocell纖維原纖化的產(chǎn)生需要具備一個很重要的條件,這就是織物之間在一定濕態(tài)下,要有相互摩擦運動。大量的應用表明,采用空氣流牽引織物運動,能夠給織物之間的相互摩擦運動帶來非常有利的條件。
1.3 環(huán)保要求
織物的化學法整理工藝是,通過化學助劑減少纖維之間的摩擦系數(shù),削弱纖維抵抗變形的能力,在一定程度上提高織物的柔軟度。由于化學助劑或多或少對人體和環(huán)境有一定的危害,有的通過使用后已經(jīng)發(fā)現(xiàn)對人的健康有影響,而有的暫時還沒有發(fā)現(xiàn),但還需要一定的時間或者方法才能夠驗證。所以,開發(fā)和采用機械的整理方法,已成為滿足環(huán)保要求的首要任務。歐洲對紡織品進口的環(huán)保要求是非常嚴格,一些綠色壁壘也是為了環(huán)保而設置的。
2 織物機械整理的基本條件
2.1 濕度
提供一定的濕度[尤其是濕熱]條件,可以使親水性纖維得到溶脹,有利于減少纖維在揉搓中的阻力。天然纖維素纖維在濕熱自由松弛狀態(tài)下,還可得到一定的預收縮。羊毛纖維因干燥時的纖維鱗片對纖維抱合很緊,無彈性,缺少定向摩擦,即使在外力作用下,也很難伸長或回縮,無法進行縮絨。而在濕潤條件下,毛纖維鱗片會膨脹而張開,這時在外力作用下就能夠伸長或回縮,可產(chǎn)生縮絨。
2.2 外力
外力的作用形式很多,有軋輥的擠壓作用、柵欄的撞擊作用、氣流的振動和拍擊作用等等。在不同的整理過程中,應該以什么形式的外力作用,才能獲得所要求的效果,有一個側重點問題。從氣流柔軟作用的原理來看,最重要的是氣流的振動和拍擊作用。因為它比任何其它機械作用都來得柔和、均勻,能夠被絕大部分需要外力作用的織物整理所接受。棉纖維在氣流的振動和拍擊作用下,不會出現(xiàn)擦傷現(xiàn)象。至于麻類織物因其纖維的剛性較大,所以還要附加柵欄撞擊作用。在濕潤條件下,羊毛在受到反復擠壓和揉搓時,會產(chǎn)生定向摩擦效應,形成相互交錯纏結,產(chǎn)生縮絨。
2.3 溫度
提高處理溫度,對任何纖維都可以加快分子鏈段運動,降低纖維剛性。纖維容易伸長或回縮,有利于揉搓效果。溫度可根據(jù)工藝要求確定,干整理采用空氣加熱,濕整理可以采用噴直接飽和蒸汽。
3 氣流柔軟整理原理分析
機械柔軟整理是利用機械方法,在一定的張力狀態(tài)下,將織物多次揉搓以降低織物纖維的剛性,使之恢復到適當?shù)娜彳浂取C械柔軟整理是以擠壓、搓揉等機械方法,讓纖維發(fā)生應力松弛,釋放掉在加工過程中因為受拉伸而產(chǎn)生的內(nèi)應力,使纖維、紗線本身柔順、松弛,進而表現(xiàn)為織物柔順、松軟,從而獲得柔軟效果。從以上的幾種織物整理過程來看,都有一個重要的條件,那就是對織物要有一定的機械作用。
3.1 工作原理
高壓風機產(chǎn)生高壓氣流,通過文丘里管轉(zhuǎn)換為高速氣流,牽引繩狀織物作循環(huán)運動。織物纖維周期性地經(jīng)歷拍打、變化作用力和撞擊過程,可獲得特殊的整理效果。完成這種效果整理,需要實現(xiàn)以下三個基本過程。
(1)在一定的區(qū)域內(nèi)[氣流噴嘴和導布管],高速氣流對織物進行劇烈抖動,織物之間相互產(chǎn)生摩擦,氣流與織物接觸處的邊界層內(nèi),氣流對織物產(chǎn)生的相對滑動摩擦。空氣溫度的增加,或者提高氣流速度,都可能增加織物運動的激烈程度。
(2)當完成一定區(qū)域內(nèi)的氣流與織物的相互作用后,織物在突然失壓狀態(tài)下,產(chǎn)生急劇蓬松,自由向四周撒開,織物纖維的狀態(tài)會發(fā)生變化。織物彎曲或受擠壓的纖維迅速展開,釋放內(nèi)應力。在這種周期性的作用下,織物的暫時性折痕能夠得到消除,纖維分子的剛性也會不斷減弱。
(3)失壓狀態(tài)下的織物以一定速度撞擊柵欄,將動能全部轉(zhuǎn)換為織物纖維的變形能,然后自由落入儲布槽。織物沿斜滑槽[通常底部墊聚四氟乙烯板]滑到儲布槽前部,經(jīng)提布輥重新進入氣流噴嘴進行下一個循環(huán)。
值得注意的是,織物在整個動程循環(huán)中,氣流噴嘴前的提布輥,并不起到牽引織物運行的主要作用,而是作為改變織物運行方向,減少阻力之用。織物在高速運行條件下,雖然提布輥有速度調(diào)節(jié)[變頻調(diào)速],但很難做到與氣流牽引織物的速度同步。這種速度差是客觀存在的。如果將該速度差控制在一定的范圍內(nèi),讓提布輥的線速度低于氣流牽引織物的速度,那么就如同旗桿拉住在風中飄揚的旗幟一樣,能夠產(chǎn)生劇烈的抖動。這恰恰為氣流對織物的作用,以及織物之間的揉搓提供來了有利條件。
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圖1 原理示意圖
由圖1得知,提布輥并不設計成具有很大牽引力的結構(如采用增加摩擦力的橡膠條),而是采用齒形條,對織物的握持力非常小。在不大的線速度下,織物就會與提布輥面產(chǎn)生相對滑動。正是這種帶有牽制作用的提布結構,可以使織物在高速氣流的牽引下產(chǎn)生劇烈的抖動。為了保證這一功能的實現(xiàn),電氣控制對提布輥電機變頻采取了保護措施。
3.2 織物的受力狀況
相對其它機械柔軟整理而言,繩狀氣流柔軟整理對織物的作用條件有所不同。首先,由氣流噴嘴與氣流導布管構成的織物牽引系統(tǒng),不僅是織物循環(huán)運動的主要動力源,而且更重要的是它為織物與氣流提供了一個相互作用的環(huán)境,同時也是織物之間進行相互揉搓過程的區(qū)域。由于高速氣流在這個區(qū)域內(nèi)處于紊流狀態(tài),對自由松弛狀態(tài)的織物實際上是產(chǎn)生一個三維方向的作用,所以無論是哪種整理過程,對整個織物都能夠獲得均勻的作用效果。
根據(jù)不同織物纖維的特性,可以提供濕熱或干熱環(huán)境,讓織物纖維大分子鏈段松動,以及纖維的膨潤。這樣更加有利于纖維之間位置的變動,加大纖維的揉搓力度。在濕熱處理條件下,純棉針織汗布可產(chǎn)生良好的預縮效果;而聚酯類纖維在干熱處理條件下,能夠獲得非常均勻的搖粒絨效果。有應用表明,經(jīng)繩狀氣流柔軟整理機做出的搖粒絨的品質(zhì),比傳統(tǒng)滾筒式搖粒機更佳。
3.3 織物的受力時間和程度
織物在一段足夠長的導布管中,受到高速紊流狀態(tài)的氣流作用,能夠產(chǎn)生非常高的震蕩頻率,可在較短的時間內(nèi)完成織物的揉搓次數(shù),有效地降低織物纖維的剛度,其作用的強度遠大于平幅或者連續(xù)式機械柔軟。對于麻類、毛圈類織物,還提供一個柵欄撞擊過程。麻類織物纖維受到瞬間劇烈撞擊,可增加柔軟度;毛圈類織物受到適度撞擊可以蓬松毛圈,使倒下的毛圈恢復原狀。對織物的作用的時間和程度,可以根據(jù)不同的織物特性和工藝要求進行調(diào)整。
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