由于后整理工藝與服用性能的關系頗大，因此后整理方法的選擇至關重要。常規的縮絨是指羊絨衫在一定的溫濕度條件下，受到不同方向力的反復作用和化學助劑的作用，導致羊絨衫的經緯向收縮，面積變小，單位面積重量增加，從紗線中突出的纖維在絨衫表面產生一層絨茸，使絨衫外觀豐滿，手感柔軟、滑爽、有身骨，色澤改善，縮絨后的絨衫品質與縮前有明顯差異，縮絨毛衫的單位面積重量增加，從而保暖性、彈性都得到提高。
對羊絨混紡織物進行適宜的后整理加工，能夠極大地提高產品的柔軟性、平滑性、彈性以及懸垂性和蓬松感。適度的縮絨可使毛衫的外觀更加優美、手感更加豐厚柔軟且其保暖性明顯提高。因而，織物的縮絨性直接影響針織毛衫的風格。
對織造后的織物進行整理，處理工藝分3步:①縮絨:將半成品在加有凈洗劑的溫水中浸泡(一般為4～10min)，浴比為1∶10，然后縮絨，經手揉搓1～2min后再清洗，脫干;②柔軟:在50℃溫水中加入2%(owf)柔軟劑，然后將縮絨過的羊絨衫浸泡30min，脫干;③在80～110℃范圍內熨平。
3產品性能與測試
3.1紗線性能
以上工藝設計是基于相同的紡紗工藝及紗線結構參數的條件下，試紡的羊絨/拉伸細化羊毛紗規格及拉伸性能，如表1所示。
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從表1可以看出，隨拉伸細化羊毛含量的增高，紗線強度提高。這可能是由于與羊絨相比，拉伸細化羊毛較長較粗，在紡紗過程中能改善成紗條干。由于拉伸細化羊毛摩擦性能與原毛相比發生變化，摩擦因數增大，在成紗過程中可以增大纖維抱合，雖然經拉伸后的羊毛卷曲減少，但羊毛的天然卷曲仍然在增大纖維間抱合力方面起到積極作用。同時，隨拉伸細化羊毛含量的增高，紗線斷裂伸長率提高，紗線的柔韌性提高，因此織物更柔軟。從此角度看，用拉伸細化羊毛與羊絨混紡為改進羊絨織物性能提供了可能。
3.2織物規格
第1組試樣采用股線作為織造原料，由于羊絨多用于針織毛衫，因此選擇了針織的織造方法。作為對比選擇了羊絨含量同為最低的20/80另織成機織物。針織物規格:組織:緯平針組織;喂入方式:雙根喂入;寬度:20～30cm;機織物規格:組織:2/2斜紋組織，幅寬:20cm;筘號:98號(每筘2入);穿綜方式:順穿。
第2組采用單紗作為織造原料，選用針織的織造方法。針織物規格:組織:緯平針組織;喂入方式:單根喂入;成品形狀:襪筒。
3.3性能測試
3.3.1耐磨性
本文試驗采用織物平磨儀。將第2組織物試樣在一定條件下與磨料(砂輪)接觸并做相對運動，使試樣受到多方向的磨損。通過對比織物磨損前后的變化來評價其耐磨性。此試驗選擇的炭化砂輪為中A－150，重錘加壓500g。
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