純粘膠轉杯紗的生產實踐
李樹勇全勤
(河南豫北紡織有限責任公司)
近年來純粘膠轉杯紗在棉紗市場上所占比重較大，由于粘膠原料含雜、塵很少，在生產過程中對轉杯凝聚槽的影響較小，故產品質量穩定、便于操作。我們在近幾年的生產實踐中認為，只要解決純粘膠OE紗的毛羽和實測捻度問題，就能紡出質量較高的純粘膠OE紗。
1生產工藝流程(以設備型號表示)
RUE-4604
FA002→A035AS→A036BS→A092AS→A076E→FA201→A272F→
Autocoro
2前紡工序
2.1清棉工序
粘膠纖維回潮率大、纖維彈性差、棉包相對密度大，開松較困難。如果車間相對濕度超過70%以上時，易出現纖維之間粘連現象，且單纖維強力下降，造成加工困難。但粘膠原料中雜質很少，纖維整齊度較好。故在清棉工序采用“多松少打、以梳代打、薄喂輕打”的工藝原則，將A035As型小豪豬跳過減少打擊點；將豪豬刀片打手換成梳針打手，增強梳理程度；調整圓盤、混棉機和豪豬的運轉率，控制在85%以上，達到薄喂勤喂、利于開松的目的。并適當調整打手與塵棒之間進出口的隔距，減少產生棉結的幾率；粘膠纖維沒有什么雜質需要去除，因此在開棉機上一般不需要采用落雜措施，原開清棉各機上的一些落雜區域，可盡量按照少落要求進行調整；粘膠纖維成卷較其它化纖容易，但為了防止粘膠卷的回潮變化過大，除采取先做先用措施外，用內層塑料布、外層棉布的包卷單將粘膠
2.2梳棉工序
由于粘膠OE紗毛羽是成紗質量的一個重要指標，其紗線毛羽的多少不僅影響產品的性能和質量、影響成紗外觀，而且毛羽直接影響纖維的強力利用系數，制約成紗單強的提高，這就要求梳棉工序減少因轉速的提高而增加纖維彎鉤的發生率。故在實際生產中將道夫速度定在22r/min～24r/min的范圍內，減少纖維彎鉤的產生，由于粘膠纖維的強力比棉纖維低，為了防止損傷纖維，減少短絨、確保纖維從刺輥向錫林順利轉移，選定錫林與刺輥表面速比為1.94，減少纖維的損傷，增大轉移速比，錫林速度定為330r/min；粘膠原料含疵率較棉少，為了節約原料，適當降低蓋板速度，并將錫林～蓋板隔距定為：O.30mm，O.25mm，O.25mm，O.25mm，O.30mm。核準錫林～道夫之間的隔距，使其小于等于O.12mm，減輕錫林針而負荷，達到既不纏繞纖維又可提高梳理質量的目的。適當減輕生條定量(干重為19.980g/5m)，使其能順利通過喇叭口和圈條盤“S”輸棉通道。
2.3并條工序
為確保粘膠纖維在轉杯凝聚槽中呈單纖伸直的并合狀態，并條工序要改善生條中纖維伸直度和分離度，充分消除纖維彎鉤，降低熟條的長片段不勻率。采用二道并合的工藝流程，每道八并，改善熟條均勻率。羅拉隔距為22.5mm×10mm×16mm較棉纖維大，后區牽伸頭道為1.617倍，末道為1.515倍；采用較輕的棉條定量，頭道干重為19.389g/5m，末道干重為19.233g/5m，利于棉條通過喇叭口的圈條盤“S”輸棉通道。棉條定量與成紗質量關系很大，適當減輕喂入棉條的定量，要提高轉杯紡分梳輥對纖維的梳理度，使纖維更趨于伸直、平行狀態，對成紗毛羽、棉結和條干CV值有利。
3轉杯紡工序
我們在生產純粘膠OE紗時遇到的主要問題是如何最大限度地降低成紗毛羽和滿足用戶對提高實測捻度的要求。而OE紗的毛羽與紗的捻系數等有關，根據有關資料和試紡得知，0E紗的毛羽度隨實測捻度的提高而有所降低。故對前紡各工序除要求半制品均勻、光潔、不發毛和成形良好、防止人為破壞纖維伸直度外，還在轉杯紡工序解決加捻效率低、實測捻度上不去的問題(詳見《提高純粘膠轉杯紡紗實測捻度的生產實踐》一文)和對主要工藝部件的狀態及位置進行調整，確保“一快、一準”的工藝要求。即分梳輥鋸齒要鋒利、平整、無倒齒、無斷齒。盡可能減少分梳輥對纖維的損傷，減少彎鉤纖維、纖維束的產生等，使纖維成單根、伸直狀態均勻地輸送到轉杯中；紡紗器隔距要準確。轉杯的軸向位置是關系到成紗質量的關鍵之一，轉杯口端與調整工具之間的隔距應為O.05mm～0.30mm(指RU一4604型轉杯紡紗機)，隔距太大將影響纖維在轉杯滑移面上充分伸直、整齊排列和依次滑向凝聚槽，從而造成0E紗強力下降、毛羽增加和條干均勻度惡化。一般將其調整至0.10mm較好。
另外，必須注意紡紗器第一輸棉通道與第二輸棉通道之間配合良好，不應因空隙和錯位造成纖維流紊亂，影響纖維在輸棉通道中的牽伸。紡箱蓋合上后要密封不漏氣，防止密封不良而在轉杯中形成氣旋蝸流，影響纖維在轉杯凝聚槽中的排列與并合，使成紗質量下降
4主要成紗指標(見表1)
5小結
粘膠纖維在化纖原料中屬較好紡的一種原料，但其回潮率與單纖維強度成反比，如果回潮太高，紡出的OE紗單紗斷裂強度下降并易產生棉結，故應適當控制生產車問的溫濕度。并從粘膠纖維的充分開松、伸直和平行人手、適應提高成紗的實測捻度，選擇鋸齒鋒利、平整、無倒齒、無斷齒的分梳輥、調整好轉杯的軸向位置和紡箱的密封等工作，就可以紡出質量較好、用戶滿意的OE紗。
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