FA621型轉杯紡紗機紡制低捻起絨紗的實踐
李寧
(川江機械制造有限公司)
0前言
滌棉混紡紗具有手感好、強力高及斷裂伸長好等優點，許多廠家均作為其主要產品。轉杯紡滌棉紗，主要是吸收環錠紡的回花、回條及清梳中一些下腳，再加上部分低級棉。轉杯紗強力比環錠紗低，且轉杯紡紡滌棉原料時，滌綸化纖容易產生靜電，纏繞分梳輥，所以，轉杯紡滌棉紗難度較大，而紡低捻起絨紗難度則更大。
在FA621型中頻轉杯紡紗機上，采用特殊的紡紗器配置及采取一定的工藝措施試紡滌棉低捻紗，取得很好的效果。現將T/C50/5058.7tex轉杯紗生產實踐總結如下，以供參考。
1原料及工藝措施
1.1原料配置
在整個原料配置中，采用滌50％，棉50％的配比。其中滌綸的規格見表1。棉纖的配比情況見表2。
1.2工藝流程
采用并條混和，具體工藝流程如下：
滌(T)：A002型圓盤抓棉機一A305型混開棉機一A036C型豪豬式開棉機一A092C型雙棉箱給棉機一A076C型單打手成卷機一A186C型梳棉機
棉(C)：A()02型圓盤抓棉機一A305型混開棉機(配有氣流除雜)一A036C型豪豬式開棉機一A092C型雙棉箱給棉機一A076C型單打手成卷機一A186C型梳棉機
滌生條、棉生條：FA305C型并條機(混一并)一FA305C型型并條機(混二并)一FA621B型中頻轉杯紡紗機一1332M型絡筒機(配QS一8型電子清紗器)
1.3工藝措施
1.3.1清梳
T/C50/5058.7texOE紗捻度較低，要求紗線起絨，紗線強力較低，因此在清棉工序中均貫徹“勤抓少梳、多松少打”的原則。棉纖盡量在清棉工藝中多落大雜，少傷纖維。
在梳棉工藝中降低道夫速度和生條定量，以加強分梳
1.3.2并條
由于滌長配及棉生條短絨較多，因此在保證清梳半制品質量的前提下，在并條機上放大后區隔距及后區牽伸倍數，并減輕條重，以利于牽伸。并條質量檢測結果見表4。
2轉杯紡紡紗器配置及工藝參數
2.1紡紗器配置
根據用戶要求，T/C50/5058.7tex0E紗捻度較低，紗線要求起絨，所以我們在紡紗器配置時，采用S型(φ48mm)紡杯，OK61型分梳輥及八槽金屬假捻盤的配置，為降低斷頭率和提高成紗質量，我們采用低捻裝置。低捻裝置原理簡介參見圖1。
根據統計分析，轉杯紡紗過程中斷頭主要在成紗形成過程一段，即80%～90%的斷頭在轉杯口至引紗管部位(ab段)。
正常紡紗時，紗線捻度由ab段直接傳遞到bc段，紗線ac段平均捻度為：T=
在引紗管b處增加一阻捻器B，生頭時，紗線ab段捻度增加，由于b處阻捻器B的作用，捻度并沒有直接從ab段傳遞到bc段，而是bc段捻度減少，即ab段捻度高于bc段捻度。此時，ab段捻度Tab=T+△T。
在紡紗時，尤其紡捻度要求較低的紗線，由于阻捻器B的作用，增加了ab段捻度，提高ab段紗的強度，從而使生頭成功率提高，降低紗線的斷頭率。
根據不同紗線質量要求，我們對B分別設計成光面型和不同角度螺旋槽型，從而滿足用戶的各種要求。
2.2工藝參數(見表5)
2.3成紗檢測
T/C50/5058.7texoE紗成紗質量檢測結果見表6。
2.4紗線斷頭統計
通過對該機正常紡紗兩小時的統計，其斷頭情況見表7。
根據成紗質量及斷頭情況，T/C50/5058.7texOE在FA621B型轉杯紡紗機上試紡效果很好，其成紗質量好，且速度高、效益高，是轉杯
3經濟效益分析
按當時市場計價，該廠所購滌小化纖單價為7800元/噸，所購原棉623單價為11000元/噸，再加上環錠紡所產生的回條、回花及部分下腳，綜合折算原料成本價為10200元/噸左右，T/C50/5058.7texOE紗現市場售價為1.3萬元/噸，單臺機每天產量1.3噸左右，四臺車同時生產該產品，效益極其可觀，成本分析見表8。利潤情況見表9。
4結論
(1)T/C50/5058.7texOE紗在FA621B型轉杯紡紗機上試紡取得了成功，為用戶成功開發了一個新產品。
(2)FA621B型轉杯紡紗機在原料較差的情況下，能紡出較高質量的紗，且斷頭較少，取得了較好的經濟效益。
(3)FA621B型轉杯紡紗機速度高、卷裝大、成紗質量優良。該機取消傳統龍帶，而是采用單錠單電機、驅動轉杯，動氣浮軸承支承，使用維護極其方便。該機適用范圍較寬，為用戶提供了廣闊的選擇天地。
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