紡紗器的機(jī)械部分
一、紡紗器機(jī)械部分易產(chǎn)生的故障
紡紗器是由大大小小近百個(gè)零部件組合而成的，每個(gè)零件的質(zhì)量都應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，否則組裝成紡紗器以后就不可能達(dá)到使用要求。雖然紡紗器在裝配以后都要經(jīng)過(guò)試紡檢驗(yàn)，但由于試紡時(shí)間短或受試紡條件的限制，紡紗器存在的質(zhì)量問(wèn)題不可能充分暴露出來(lái)。所以紡紗器在轉(zhuǎn)杯紡紗廠生產(chǎn)過(guò)程中，還會(huì)出現(xiàn)以下故障。
1.不喂棉的原因
(1)干簧開關(guān)質(zhì)量存在問(wèn)題，如兩簧片接觸不良。
(2)電氣罩殼內(nèi)線路板的位置未調(diào)好，探針上的永久磁鐵失去對(duì)干簧開關(guān)的控制作用。
(3)給棉長(zhǎng)蝸桿(慢軸)空心套管位置未調(diào)好(這種情況不屬紡紗器質(zhì)量問(wèn)題)。
(4)給棉電磁離合器導(dǎo)線有斷路或?qū)Ь€的焊接質(zhì)量不好。
(5)紡紗器電氣線路間的插頭與插座接觸不良等。
2、斷續(xù)喂棉的原因
(1)給棉蝸輪與給棉軸吸盤上的隔磁銅片之間有油漬、污垢，或隔磁銅片嚴(yán)重變形，兩者吸合后有時(shí)產(chǎn)生打滑現(xiàn)象。
(2)給棉羅拉下面充塞雜物或棉纖維，給棉羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)阻力增大。
(3)機(jī)身下面的螺旋保險(xiǎn)芯子松動(dòng)，造成供電不正常。
(4)給棉電磁離合器的電壓不足，造成吸力不夠，使紿棉軸出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
3.紡紗器產(chǎn)生振動(dòng)和異響的原因
紡紗器在紡紗過(guò)程中出現(xiàn)振動(dòng)和異響，主要是因紡杯、分梳輥的動(dòng)平衡出現(xiàn)了問(wèn)題。紡杯和分梳輥動(dòng)平衡出現(xiàn)問(wèn)題的主要原因有：
(1)紡杯在生產(chǎn)和安裝過(guò)程中產(chǎn)生嚴(yán)重變形。
(2)紡杯內(nèi)有較大的積灰瘤或有較多異物。
(3)紡杯或分梳輥軸承內(nèi)嚴(yán)重缺油或軸承已損壞。
(4)固定紡杯的頂頭螺釘未旋緊，使紡杯發(fā)生竄動(dòng)，杯口與輸棉通道發(fā)生摩擦。
(5)分梳輥上、下端的間隙未調(diào)好，使其與上蓋板或紡紗器底座發(fā)生摩擦。
(6)分梳輥龍帶盤嚴(yán)重磨扁或變形。
4.紡杯轉(zhuǎn)速偏慢的原因
紡紗過(guò)程中，某個(gè)紡紗器的紗條經(jīng)常發(fā)生斷頭，斷頭后又很難接上頭，即使能勉強(qiáng)把頭接上，接頭處紗條會(huì)出現(xiàn)大
(1)紡杯龍帶壓輪的位置未調(diào)好，或紡杯龍帶壓輪鋼板簧變形，使傳動(dòng)紡杯龍帶的壓力不夠，從而造成紡杯的轉(zhuǎn)速偏低。
(2)紡杯進(jìn)出位置未調(diào)好，使杯口凸出密封蓋與輸棉通道發(fā)生輕微摩擦，造成紡杯的轉(zhuǎn)速偏低。
(3)紡杯軸承缺油或已損壞。
(4)紡杯頭與軸承之間纏繞較多回絲。
5.分梳輥經(jīng)常被軋煞的原因
(1)當(dāng)把某個(gè)紡紗器打開并向下旋轉(zhuǎn)90°時(shí)，即產(chǎn)生給棉現(xiàn)象，由于這時(shí)紡紗器不紡紗，喂入分梳腔的棉條即把分梳輥軋煞，當(dāng)紡紗器合攏后，分梳輥已不能旋轉(zhuǎn)。出現(xiàn)這種情況的原因是：給棉蝸桿空心套管上、下位置未調(diào)好，當(dāng)把紡紗器向下傾斜90°時(shí)，整個(gè)紡紗器的重量全都?jí)涸诮o棉斜齒輪上，造成給棉斜齒輪和給棉羅拉軸連為一體而產(chǎn)生給棉現(xiàn)象。
(2)檢修紡紗器或值車工清掃紡杯時(shí)，撥動(dòng)探針即出現(xiàn)給棉現(xiàn)象，這時(shí)紡紗器不紡紗，喂人的棉條便聚在喇叭口，把分梳輥軋煞。
二、檢修紡紗器必備的工具與物料
工具是做好技術(shù)工作的先決條件和基礎(chǔ)。只有依賴于一些通用工具、專用工具、儀表及相關(guān)的配件和器材，才能使紡紗器的檢修工作順利進(jìn)行并達(dá)到質(zhì)量要求。否則不是損壞機(jī)件，就是檢修質(zhì)量達(dá)不到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，甚至?xí)斐捎绊懗杉嗁|(zhì)量、釀出機(jī)械事故的嚴(yán)重后果。在紡紗器檢修工作中必需配備以下工具、物料和器材。
1.通用工具
通用工具主要有不同規(guī)格的螺絲刀、6寸活絡(luò)扳手、5寸尖嘴鉗、8mm呆扳手、0.23kg(0.5磅)圓頭錘、大什錦銼、小塞尺、5mm內(nèi)六角扳手、1寸漆刷、萬(wàn)用電表、50W電烙鐵、吸塵器等。
2.專用工具(或自制工具)
主要專用工具有彈簧測(cè)力器(圖4—31)、測(cè)力表(測(cè)克計(jì))(圖4—32)、防轉(zhuǎn)扳手(圖4—33)、塞尺(圖4—34)、環(huán)規(guī)(圖4̵
專用工具的使用方法
圖號(hào) |
工具名稱 |
用途 |
4—31 |
彈簧測(cè)力器 |
測(cè)量給棉板壓力 |
4—32 |
測(cè)力表(測(cè)克計(jì)) |
測(cè)量探針側(cè)面壓力 |
4—33 |
防轉(zhuǎn)扳手 |
拆卸給棉羅拉 |
4—34 |
塞尺 |
定分梳輥下端面間隙 |
4—35(1) |
環(huán)規(guī)(用于小紡杯) |
定紡杯進(jìn)出距離 |
4—35(2) |
環(huán)規(guī)(用于大紡杯) |
定紡杯進(jìn)出距離 |
4—36 |
阻捻頭扳手 |
拆裝阻捻頭用 |
4—37(1) |
專用沖子 |
拆給棉羅拉軸上軸承及蓋 |
4—37(2) |
專用沖子 |
裝給棉羅拉軸上軸承及蓋 |
4—38 |
圓定規(guī) |
校調(diào)給棉板鉗口進(jìn)出 |
3.物料及器材
必備物料及器材主要有細(xì)砂布、竹扦、焊錫絲、502粘合劑、7007抗空潤(rùn)滑脂、汽油、機(jī)油、酒精等。
三、機(jī)械部分的檢修與調(diào)整
在紡紗過(guò)程中，紡紗器的機(jī)械部分擔(dān)負(fù)著喂棉、分梳、排雜、轉(zhuǎn)移及加捻的任務(wù)。因此，成紗質(zhì)量好壞、斷頭多少都與這部分零件的加工質(zhì)量、配合質(zhì)量(如壓力大小、動(dòng)作靈敏度、零件之間動(dòng)作協(xié)調(diào)性)等諸因素密切相關(guān)。所以對(duì)紡紗器機(jī)械部分
1.給棉板鉗口進(jìn)出的調(diào)整
給棉板鉗口凹槽底面到分梳腔對(duì)面的距離應(yīng)為68.5mm±0.1mm，如圖4—39所示。紡紗器工作一段時(shí)間后，這個(gè)尺寸會(huì)發(fā)生不同程度的變動(dòng)，所以應(yīng)定期檢查和調(diào)整。
檢查前應(yīng)先拆下分梳輥，然后用手撳壓給棉喇叭，看給棉板擺動(dòng)是否靈活。若擺動(dòng)不靈活，有兩種可能：一是給棉板下面積有較多的短絨和灰塵，增加了擺動(dòng)阻力；二是給棉板和偏心銷之間出現(xiàn)銹蝕。無(wú)論是哪種原因所造成的，都需把給棉板拆下來(lái)進(jìn)行處理。在拆給棉板之前，需先把給棉板壓力調(diào)節(jié)螺釘A旋下，然后取出壓簧及保險(xiǎn)銷。若給棉板下面有較多的短絨和積灰，需把給棉板從偏心銷上取下進(jìn)行清理；若偏心銷銹蝕，則需把偏心銷支頭螺釘F旋松，再把給棉板連同偏心銷一起取下，然后用細(xì)沖子把偏心銷從給棉板的上方?jīng)_下，并把偏心銷及給棉板的孔用細(xì)砂布打光后裝好，最后把保險(xiǎn)銷及壓簧放人后再旋上螺釘A。
把圓定規(guī)放人分梳腔(用測(cè)量給棉板鉗口進(jìn)出專用百分表亦可)，并使圓定規(guī)的凸頭從給棉板右側(cè)的空當(dāng)中放人，按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)圓定規(guī)少許，使凸頭對(duì)準(zhǔn)給棉板前端的凹槽，再旋動(dòng)偏心銷，使給棉板凹槽與圓定規(guī)的凸頭相接觸，如圖4—40所示，然后旋緊支頭螺釘F，再把圓定規(guī)向逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)少許后取出，給棉板進(jìn)出位置即調(diào)整好。
2.給棉板壓力的調(diào)整
按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，給棉板的壓力應(yīng)為26.5N±1.5N(約2.5kgf)，如圖4—41所示。該壓力大小可用彈簧測(cè)力器頂在給棉喇叭左側(cè)的錐窩中測(cè)得。若沒(méi)有彈簧測(cè)力器，可與新紡紗器的手感做對(duì)比加以調(diào)整。如果給棉板壓力大小不符合規(guī)定要求，可以通過(guò)調(diào)整紡紗器底座上右側(cè)的壓簧螺釘A來(lái)解決。旋螺釘A時(shí)，應(yīng)注意小螺釘B(圖4—39)也會(huì)隨螺釘A一起移動(dòng)，這有可能造成保險(xiǎn)銷把給棉板頂死，使其失去擺動(dòng)量而成為死鉗口。這時(shí)，應(yīng)該把小螺
3.給棉板與給棉羅拉隔距的調(diào)整
給棉板與給棉羅拉間的隔距應(yīng)為0.05—0.12mm，見(jiàn)圖4—39。紡紗器工作一段時(shí)間后，給棉板與給棉羅拉隔距會(huì)出現(xiàn)不同程度的變動(dòng)，所以應(yīng)定期檢查和調(diào)整此隔距，以便始終對(duì)棉條產(chǎn)生應(yīng)有的握持力。檢查前，應(yīng)把給棉喇叭內(nèi)的棉條拉掉，向前撳動(dòng)給棉喇叭，先用0.05mm厚的塞尺(或一張厚紙)插到給棉板與給棉羅拉之間，以放手后向外拉動(dòng)塞尺(或厚紙)感覺(jué)略有阻力為宜；然后再用同樣方法把0.12mm厚的塞尺(或2張厚紙)插入，當(dāng)向外拉動(dòng)塞尺(或厚紙)時(shí)，若略感有阻力，說(shuō)明隔距符合要求。若隔距達(dá)不到上述要求，可通過(guò)調(diào)整紡紗器底座左側(cè)的給棉板限位頂頭螺釘C來(lái)達(dá)到。隔距調(diào)好以后，必須把頂頭螺釘C的保險(xiǎn)螺母旋緊，防止已調(diào)整好的隔距在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)。
還應(yīng)注意一點(diǎn)：調(diào)整給棉板與給棉羅拉隔距時(shí)，應(yīng)先觀察給棉板的前端是否已被給棉羅拉磨出溝槽或發(fā)毛，若已被磨出溝槽或發(fā)毛，應(yīng)調(diào)換新的給棉板或把溝槽打磨光滑，否則會(huì)影響棉條輸送效果。
4.給棉羅拉下端間隙的調(diào)整
若紡紗器沒(méi)有喂入棉條，用手轉(zhuǎn)動(dòng)給棉羅拉，感覺(jué)應(yīng)很輕便、靈活。但紡紗器運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間以后，有時(shí)給棉羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)便顯呆滯或困難。這是因?yàn)榻o棉羅拉下端面與紡紗器底座之間僅有0.15mm間隙(圖4—42)，給棉羅拉在紡紗器中又處于半包圍狀態(tài)(圖4—41)，因而，短絨和灰塵很容
若給棉羅拉下端積花、積灰不多且又處在給棉板的補(bǔ)風(fēng)通道處，可用厚度為0.1mm的塞尺把前端加工成鉤頭形或把環(huán)錠紡?fù)矒u工序使用的打結(jié)刀前端磨薄，插入給棉羅拉下端的縫隙中進(jìn)行清理工作。若這種方法效果不大或積存物較多，需把紡紗器從機(jī)身上拆下來(lái)進(jìn)行清理。先把防轉(zhuǎn)扳手(圖4—33)插到給棉羅拉的空當(dāng)內(nèi)，用螺絲刀旋轉(zhuǎn)給棉羅拉軸下端的槽口，即可把給棉羅拉拆下來(lái)進(jìn)行清理。也可不把紡紗器底座從機(jī)身上拆下來(lái)，用上述的方法對(duì)給棉羅拉下端的積存物進(jìn)行清理。
有時(shí)，檢修以后旋緊給棉羅拉時(shí)，會(huì)發(fā)現(xiàn)給棉羅拉轉(zhuǎn)不動(dòng)，其原因是未裝給棉羅拉下面的小襯套(圖4—42中的5)，使給棉羅拉下端面與紡紗器底座相接觸，小軸承失去作用。在這種情況下，只要把小襯套裝好，問(wèn)題即可得到解決。
檢修調(diào)整以上幾個(gè)部位時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
(1)紡紗器底座上的A、B、C、D、E、F6個(gè)螺釘在紡紗器出廠之前都涂有紅色油漆標(biāo)記，說(shuō)明這幾個(gè)螺釘?shù)淖饔煤苤匾谖凑莆諜z修技術(shù)之前，不得隨便旋動(dòng)或調(diào)節(jié)。涂抹紅油漆還有防止螺釘松動(dòng)的作用。
(2)以上幾個(gè)部位的調(diào)整順序?yàn)椋赫{(diào)整給棉板鉗口進(jìn)出位置一調(diào)整給棉板壓力一調(diào)整給棉板與給棉羅拉隔距。
(3)檢修紡紗器時(shí)切忌用錘子亂敲、亂砸，以防止機(jī)件產(chǎn)生變形或損壞。
5.分梳輥底面間隙的調(diào)整
分梳輥底面與分梳腔底面之間應(yīng)保持0.3mm間隙。若間隙太小，有可能造成分梳輥與分梳腔之間發(fā)生摩擦，影響分梳輥轉(zhuǎn)速，進(jìn)而影響分梳效果和排雜作用；若間隙太大，則會(huì)減小分梳輥上端面與上蓋板之間的空隙，造成補(bǔ)風(fēng)困難且分梳輥上端面容易產(chǎn)生積灰和積花。調(diào)整分梳輥底面間隙時(shí)，應(yīng)先把分梳輥放人分梳腔；然后把專用塞尺(圖3—34)放在分梳輥下端，并向前推動(dòng)分梳輥，待其夾緊后，旋緊分梳輥的頂頭螺
6.紡杯進(jìn)出位置的調(diào)整
紡杯口到密封蓋口端面的距離應(yīng)為0.3
mm。若距離太大，會(huì)影響紡杯內(nèi)的負(fù)壓；若杯口凸出密封蓋，有可能與輸棉通道發(fā)生摩擦，影響紡杯的轉(zhuǎn)速而產(chǎn)生弱捻紗及造成紗條斷頭。正確的調(diào)整方法如圖4—44所示。
調(diào)整D型紡紗器紡杯進(jìn)出位置時(shí)，應(yīng)先加工一個(gè)0.3mm厚的墊片，并將其放人輸棉通道的凹槽中，然后向前推動(dòng)紡杯，待杯口與墊片接觸以后，旋緊紡杯的頂頭螺釘，然后取出墊片。
7.調(diào)換給棉羅拉上軸承的方法
當(dāng)給棉羅拉軸的上軸承損壞以后需要調(diào)換新軸承時(shí)，應(yīng)把紡紗器倒置過(guò)來(lái)，使用專用沖子把上軸承沖掉，如圖4—45所示。待裝新軸承時(shí)，應(yīng)從紡紗器上方使用專用沖子先把軸承沖到位，然后再把軸承蓋沖到位，如圖4—46所示。
8.紡紗器開啟困難的原因及解決方法
紡紗器經(jīng)兩三年運(yùn)轉(zhuǎn)后，有的紡紗器會(huì)出現(xiàn)開啟困難，其原因一是鎖緊片限位銷凹槽內(nèi)的積灰太多，造成限位銷及小壓簧的位置上移，如圖4—47所示。二是鎖緊凸頭螺釘彎曲向上翹頭，當(dāng)需要開啟紡紗器向下?lián)鍓烘i緊片時(shí)，鎖緊片撳不到位，它的圓弧最高處仍低于凸頭螺釘?shù)纳匣∶妫@時(shí)紡紗器仍處于被鎖狀態(tài)，所以不能開啟。
解決方法：把紡紗器從機(jī)身上拆下來(lái)，沖掉鎖緊片的圓柱銷，取出鎖緊片、小壓簧及限位銷，把凹槽內(nèi)的積灰徹底清理干凈，一般情況下問(wèn)題都可得到解決。若效果不佳，可把限位銷適當(dāng)磨短一點(diǎn)。若是第二種原因所造成的紡紗器開啟困難，應(yīng)調(diào)換新凸頭螺釘或把彎曲的凸頭螺釘校直后再使用。
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