轉(zhuǎn)杯紡紗中的凝聚須條形態(tài)
轉(zhuǎn)杯紡紗中，紗條從凝聚槽剝離點剝?nèi)〉倪^程與凝聚槽從輸送管道中凝聚纖維流的過程同時發(fā)生。轉(zhuǎn)杯回轉(zhuǎn)一周，將在凝聚槽內(nèi)鋪放一層(一圈)纖維，同時從剝離點剝離一段紗條，即剝離點處的纖維數(shù)量達到了成紗線密度。在單位時間內(nèi)，輸送管道輸送的纖維數(shù)量應(yīng)等于從剝離點剝?nèi)〉睦w維數(shù)量。剝離點轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)杯速度的相對差值，即為剝?nèi)№殫l的長度。因此在轉(zhuǎn)杯凝聚槽內(nèi)的纖維層形成環(huán)繞一周的紗環(huán)，環(huán)中纖維分布數(shù)量逐漸減少，由粗變細，直至剛被剝離的地方存留一定空隙，如圖3—14所示。
存留空隙的大小為轉(zhuǎn)杯速度與剝離點轉(zhuǎn)速的函數(shù)，即：
，其中n為剝離點轉(zhuǎn)速，N為轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速。例：設(shè)轉(zhuǎn)杯回轉(zhuǎn)4轉(zhuǎn)，剝離點5轉(zhuǎn)，剝離點為動點，凝聚須條的理想分布狀態(tài)如圖3—15(a)所示；存留空隙的大小為周長的1/5，如圖3—15(b)所示，通常表示為
。
(3)搭橋纖維一包纏纖維
從輸送管道送人轉(zhuǎn)杯內(nèi)的纖維流是連續(xù)不斷的。轉(zhuǎn)杯每回轉(zhuǎn)一周，就可能有部分纖維落人(鋪放)纖維環(huán)尾部的空隙處，這些纖維的一端與纖維環(huán)接觸，另一端則搭接在捻度傳遞長度或有捻紗條上，稱為搭橋纖維。當紗條經(jīng)過假捻盤時，由假捻盤施加的假捻開始退捻，同時，這些纖維纏繞在紗線表面而成為包纏纖維(詳見后節(jié))，如圖3—16所示。
(4)凝聚過程中的并合效應(yīng)
當纖維從轉(zhuǎn)杯壁滑向凝聚槽時，喂入纖維條與輸送到凝聚槽的纖維之間會發(fā)生巨大牽伸作用，牽伸率為(πDN)/(πdne)，幾乎是單根纖維依次進入凝聚槽。因此，進入凝聚槽的纖維流截面中所含的纖維平均根數(shù)為：
式中：D為轉(zhuǎn)杯凝聚槽直徑；N為轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速；D為喂給羅拉直徑；d為纖維直徑；ne為喂給羅拉轉(zhuǎn)速；Ns為喂入紗條公制支數(shù)；Nf為纖維公制支數(shù)。
而紗條截面中
，因此凝聚須條的并合數(shù)為：
或者，并合數(shù)也可表示為：
式中：
為成紗捻度；np為剝離點轉(zhuǎn)速；Ny為成紗公制支數(shù)；Vs為纖維到達凝聚槽的速度；Vy為成紗輸出速度。
并合數(shù)是轉(zhuǎn)杯直徑D和成紗捻度丁的函數(shù)，較大的轉(zhuǎn)杯直徑和較高的成紗捻度，成紗均勻度較好
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