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60; 1．喂給
   轉杯紡紗機采用纖維條直接喂入方式。從條筒中引出的纖維條喂入喇叭口(圖3—8—4)，依靠喂給羅拉和喂給板將纖維條握持并積極向前輸送。喂給喇叭的作用是使條子在進入喂給羅拉與喂棉板以前，受到必要的整理和壓縮，將條子寬度壓縮在一定范圍內并改變條子的截面形態，使其以扁平截面進入握持區并使條子截面上密度趨于一致、橫向壓力分布比較均勻。條子經握持機構向前輸送時受到一定的張力作用，使纖維有所伸直。

圖3—8—4轉杯紡紗機喂給機構
1一喂給喇叭2一喂給羅拉
3一喂給板4一分梳輥5一加壓螺帽
6一偏心銷7_支頭螺絲
   2．開松
   轉杯紡紗機由分梳輥對纖維條進行充分的梳理。纖維條經過分梳后，分梳輥將纖維條開松成單纖維狀態，并依靠分梳輥的離心力和氣流作用進入輸棉管道。分梳輥表面包有金屬鋸條或植有梳針，并以5000～9000f／rain的速度對纖維進行梳理。分梳輥周圍設有固定式或調節式排雜裝置(圖3—8—5和圖3—8—6)，能夠將細小雜質及部分短絨排除出去。

圖3—8—5固定式排雜裝置l一分梳輥2一分梳點3一補風通道4一排雜口 5一排雜通道6一吸雜管
   圖3-8-6調節式排雜裝置
l一分梳輥2一固定補風口 3一導流板4一排雜口5一排雜通道6一補風口 7一吸雜管8一可調補風閥
   3．凝聚
   紡紗杯是轉杯紡紗的重要部件(見圖3—8—7)，它由兩個中空的截頭

圓錐體連接而成，在兩個圓錐體的交界處(最大直徑處)形成一個凝聚纖維的凹槽，即凝聚。當纖維流被吸人紡紗杯后，由于輸棉管的出口對著紡紗杯人口處的內表面，所以，纖維先落在紡紗杯入口處的內表面上。由于紡紗杯人口處直徑小，凝聚槽處直徑大，所以，當紡紗杯高速旋轉時，纖維在離心力的作用下，從紡紗杯入口處滑入凝聚槽中。纖維在凝聚槽中形成一個完整的纖維環。

   4．加捻
   紡紗杯中心有一個喇叭形的假捻盤。接頭的種子紗頭端從假捻盤中心孔中伸出時，在紡杯內旋轉流場作用下開始旋轉，但此的旋轉并未使紗線獲得捻度。這是因為種子紗的頭端尚未被握持，紗線僅是繞假捻盤中心公轉，而沒有產生繞紗線自身軸線的旋轉。當接頭種子紗繼續喂人時，種子紗的紗頭與紡杯凝聚槽中已經喂入的纖維環相接觸，在離心力作用下，種子紗緊貼在紡杯凝聚槽的纖維環上。因此，種子紗頭與紡杯同時旋轉，種子紗每繞假捻盤一圈，就給紗線加上一個捻回。由于紡杯做高速回  

3．凝聚
   紡紗杯是轉杯紡紗的重要部件(見圖3—8—7)，它由兩個中空的截頭圓錐體連接而成，在兩個圓錐體的交界處(最大直徑處)形成一個凝聚纖維的凹槽，即凝聚槽。當纖維流被吸人紡紗杯后，由于輸棉管的出口對著紡紗杯入口處的內表面，所
轉，所以在極短時間內就給紡杯內從假捻盤到凝聚槽之間的一段紗(即紗臂段)加上較多的捻回。種子紗與紡杯凝聚槽中的纖維環捻合在一起，形成接頭。

   5．卷繞
   完成接頭之后，纖維不斷地被喂入，紗線不斷地被引出，形成連續的紡紗過程。引出的紗線被卷繞在紗管上，直接形成筒子紗。

轉杯紡紗屬自由端紡紗：紗條的一端被握持(引紗羅

拉)，另一端隨加捻器(以同方向、同轉速)繞握持點回轉而加捻。圖3—1所示為轉杯紡的工藝過程簡圖，其核心部件包括轉杯、喂給羅拉、分梳機構、假捻器和引紗機構等。它們組裝在一個箱體內，稱為紡紗器。棉條從條筒內經喇叭口喂至喂給板和喂給羅拉之間，并在其壓力下握持，然后通過分梳輥進行梳理。喇叭口的進、出口截面均為漸縮形，棉條受到必要的預整理和預壓縮后密度一致、壓力分布均勻，最后以扁平截面進入握持區。喇叭口的尺寸應根據喂人條子的定量來設計。喂給板表面光滑，喂給羅拉的表面有細淺槽并加有壓力，從而對纖維保持一定的握持力。分梳輥通過喂給板將棉條分梳成單纖維狀態。喂給板的分梳長度以及分梳輥與喂給板的隔距，直接影響分梳效果和分梳質量，所以要根據所紡纖維的長度來設定。分梳輥表面包有鋸齒或植針，它們的規格也應隨所加工的纖維而變化。分梳輥一般以5000—9000r/min的速度對纖維條進行充分梳理；在喂給板的下方，分梳輥在纖維輸送通道處設有排雜裝置，以有效地排除纖維流中的雜質和微塵。被分梳成單纖維狀態的纖維依靠分梳輥的離心力和轉杯內的負壓氣流吸力而全部脫離分梳輥表面，并進入輸送管道。漸縮形輸送管道使纖維在管道中隨氣流流動而加速運動，從而提高纖維伸直度。通過輸送管道的出口，纖維被送到紡紗轉杯內壁的斜面上。轉杯由兩個中空的截頭圓錐組成(見圖3—4)，兩錐體交界處為杯內最大直徑，形成一個凝聚纖維的凹槽，即“凝聚槽”。纖維在轉杯高速回轉的離心力作用下，從杯壁斜面(稱滑移面)滑向內壁最大直徑處的凝聚槽內，并在此疊合成環形的凝聚須條，稱為“紗尾纖維環”。由于纖維在凝聚槽內沿其周向循環排列，從而產生巨大的并合效應。