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以往研究表明,羊毛纖維在染色過程中會(huì)受到不同程度的損傷,對(duì)于羊毛纖維染色損傷的機(jī)理,許多文獻(xiàn)進(jìn)行了論述。在生產(chǎn)實(shí)踐中,纖維損傷會(huì)給后道加工帶來一定的影響,如精梳后的纖維長度和離散,會(huì)影響紡紗性能和成紗質(zhì)量,而紗線質(zhì)量又影響到產(chǎn)品的織造效率和坯布質(zhì)量,從而使最終產(chǎn)品的質(zhì)量和服用性能出現(xiàn)問題。在高檔毛紡面料方面,隨著超細(xì)羊毛、羊絨、拉細(xì)羊毛等使用的不斷增加,對(duì)生產(chǎn)加工提出了更高的要求,加工廠在原料、設(shè)備、工藝和相關(guān)染化料助劑等方面都給予了高度的重視。染色對(duì)羊毛,特別是超細(xì)纖維上染深色的損傷很嚴(yán)重。從個(gè)別工廠染深色實(shí)驗(yàn)結(jié)果來看,超細(xì)羊毛纖維強(qiáng)度的損傷達(dá)10%～15%,纖維長度減少4%～9%,長度離散增加5%左右,因此,纖維損傷的問題不能忽視。減少染色損傷的方法也有相關(guān)的文獻(xiàn)報(bào)道,如采取降低染色溫度或減少染色時(shí)間、在染色過程中加入羊毛纖維保護(hù)劑,及采取新型染料等方法[1-3]。目前比較成熟和應(yīng)用較廣的方法是澳大利亞ＣＳＩＲＯＴＦＴ發(fā)明的低溫染色方法(ＬＴＤ)。在2001年中澳合作項(xiàng)目(ＡＣＩＡＲ紡紗質(zhì)量預(yù)測項(xiàng)目)中,幾家中國工廠進(jìn)行了傳統(tǒng)染色和低溫染色的對(duì)比實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,現(xiàn)行工廠傳統(tǒng)染色工藝對(duì)羊毛纖維的損傷較為嚴(yán)重,采用低溫染色方法(ＣＳＩＲＯＬＴＤ)降低了對(duì)纖維的損傷,對(duì)后道質(zhì)量具有積極的影響。然而ＬＴＤ方法并沒有在中國工廠全面推廣,其主要原因是成本較高、需要配套的染色助劑、上染特深色有一定局限。國內(nèi)對(duì)羊毛低溫染色的技術(shù)也進(jìn)行了長期的研究,其中采用表面活性劑助劑的方法比較多[1-3]。本文采用國內(nèi)一種新型且與低溫染色工藝配套的改進(jìn)型助劑,根據(jù)染料或是上染顏色的不同而選用不同系列的助劑。該產(chǎn)品為環(huán)保型羊毛促染劑ＤＦＡ系列,如適用于媒介染料的ＤＦＡ-01,適用于毛用活性染料的ＤＦＡ-02,適用于中性染料和弱酸性染料的ＤＦＡ-03。根據(jù)ＤＦＡ系列產(chǎn)品的特點(diǎn),制定毛條廠低溫染色的工