1前言
抗靜電劑是一類重要的紡織后整理助劑，而陽離子表面活性劑對合成纖維來說，是效果較好的抗靜電劑，在工業中應用的此類抗靜電劑存在著耐洗牢度不夠，染色織物容易變色，摩擦牢度低的缺點。目前，國內外為克服上述缺點而進行的各種努力不一而足。
我們的工作是，利用水溶性封端聚氨酯與陽離子表面活性劑的良好配伍性和反應性，制備了一類新的耐久型抗靜電劑。它不僅自身的耐洗性好，且能改善染料的染色牢度。同時，兼有良好的滲透性和低加入量時良好的抗靜電性能，加上聚氨酯固有的抗磨特點，使得此類抗靜電劑具有廣闊的發展前景。
近年來，水系聚氨酯合成技術有了長足的進步，尤其是脂肪族多異氰酸酯與芳香族相比容易制得穩定性好的水溶性封端聚氨酯，并有效克服了紡織品因焙烘、熨燙及長期暴露在戶外所引起的泛黃和降解現象，在有關的紡織助劑合成中有逐漸取代芳香族異氰酸酯之勢。我們在研制中，以HDI為主要聚氨酯原料，用相應的芳香族TDI產品作為對照試驗，取得了令人滿意的結果。
2實驗部分
2，1原料
(1)六甲撐二異氰酸酯(HDI)；2,4-甲苯二異氰酸酯〔TDI〕，德國進口;
(2)各種規格國產聚醚多元醇;
(3)脂肪胺聚氧乙烯醚及季銨鹽衍生物(自制);
(4)所用其它試劑及催化別均為市售。
2。2原理
多異氰酸酯與聚醚多元醇反應生成的聚氨酯預聚體，用亞硫酸氫鈉封端后成水溶性聚氨酯化合物，后者在加熱時發生裂解，其中的異氰酸基團(NC0)恢復活性，并相互縮合或與同浴的陽離子表面活性劑中的活潑氫反應，在織物表面形成聚氨酯高分子薄膜，賦予織物耐久的抗靜電性能。
2.3聚氨酯預聚體的合成
在裝有攪拌器、溫度計、氮氣接管的燒瓶中加入多異氰酸酯和少量的催化劑，分批滴加經脫水處理的聚醚多元醇，升溫至80-130℃，保持反應2-8h.隨時抽樣用六氫吡啶法測定NCO含量，當理論值與實測值偏差＜5％終止反應。此時產物在25℃時的粘度為220mPa·s，放
2.4預聚體封端成水溶性聚氨酯
稱取一定量制得的聚氨酯預聚體，加入二惡烷溶解，再加異丙醇助溶劑，攪拌均勻。控制溫度＜50℃，倒入封端劑NaHSO3的水溶液，快速攪拌5min，形成高粘度油包水乳液。繼續攪拌15min變透明，粘度迅速降低，用水稀釋得到水包油乳液，制得的產物密封保存，以防溶劑揮發。
2.5抗靜電劑的工作液配制和整理
用水溶性聚氨酯1％和脂肪胺聚氧乙烯醚及其季銨鹽衍生物2％分別配成工作液，浸軋滌綸、錦綸和腈綸織物，分別控制軋余率65％、30％和70％，經100℃烘干2min、150℃焙烘3min.制成樣布系列I和Ⅱ，按GB／T12703-91紡織品靜電測試方法測定半衰期。對照樣用市售的耐久型抗靜電劑3％的溶液按同法處理織物制作.
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