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隱色體上染纖維后，染色過程只進行了一半，此時紗線所出現的色澤與所需的顏色完全不同，色牢度也很差，一定要經過氧化，才能在纖維中形成色淀而固著。氧化要注意PH值及氧化劑的選擇。 (1)，值對隱色體氧化的影響：隱色體氧化應該在帶一定堿性條件下進行。如果在中性或酸性條件下隱色體氧化十分緩慢，此時隱色體變成了隱色酸，不但氧化緩慢，而且因其對纖維沒有親和力，會從纖維上解吸下來，造成染色不良、色相暗化、堅牢度下降。 但堿性不宜過強，否則會造成過氧化，使色澤不純正。 (2)氧化劑的選擇： ①空氣氧化。可獲得良好的堅牢度和鮮艷的色相，且不會過度氧化，但對工業化大批量生產，尤其是筒子染色不適合。 ②水洗氧化。利用水中的氧進行氧化，但需耗大量富含氧的冷水。且不是對所有還原染料都適用，對甲法(N法)氧化速度很快的染料是合適的，但親和力低的丙法(K法)染料及靛屬系染料，因其氧化緩慢，就不合適了。為此，染料的隱色體滲到水中的情形將很嚴重，不但無法獲得濃色，而且會因發生隱色體脫落造成染斑。 ③氧化劑氧化。在工業化筒子染色中，不適合使用空氣或水作為氧化劑，只能使用氧化劑進行強制氧化。最便宜易得的氧化劑為雙氧水H202，但處理浴為堿性時會加速H202分解，還會產生副作用，往往添加醋酸中和，又容易造成過量酸化，生產隱色酸，比較實際的是分次添加或計量添加。 過硼酸鈉、過碳酸鈉也是很好的氧化劑。重鉻酸鉀(K2Cr2O7 lg／L)、HAc(1—3mL／L)也可作氧化劑，但易使藍蒽酮等染料過度氧化。還原黑BB要用次氯酸鈉才能氧化成黑色。對硫靛類氧化速度極慢且親和力低的染料，可使用間硝基苯磺酸鈉，在高溫堿性下，持續發揮氧化能力，可防止筒子內一中一外色差。 氧化結束后，染物的表面及纖維內外及筒子紗的間隙中會有殘留的剩余染料，沉積在紗線上，雖然皂洗可以去除一部分，但終難全部去除，會降低摩擦牢度，因而在皂洗前要

盡可能去除，如壓力榨水將殘余染液最大限度去除，以提高摩擦牢度。