姚永紅,趙麗群(常州毛紡織廠,江蘇常州 213003) 作者簡介:姚永紅(1977-),男,常州毛紡織廠,助理工程師,主要從事條染技術研究工作。
羊毛染深色時的摩擦牢度一直是行業的難題,它不僅給梳理、紡紗和織造帶來很多的負面影響,而且也達不到面料和服裝的環保要求。因此,解決摩擦牢度問題在行業內也變得緊迫起來。要解決這個問題,首先必須搞清影響摩擦牢度的原因。
1 影響摩擦牢度的原因 1 1 羊毛品質羊毛纖維本身含有羊脂、羊汗以及在毛條加工過程中為便于梳理加入的滑石粉,在染色過程中這些將會阻礙染料向纖維內部擴散,導致染色后“浮色”產生,從而使摩擦牢度降低。 1 2 染色處方在整個染色體系中,染料、助劑與纖維之間締合力的強弱,對染料能否順利到達纖維內部有很大影響。由于分子量大、立體位阻大的染料很難滲透到纖維內部,所以,染色處方中染料、助劑如選用不當,也會引起摩擦牢度的下降。另外,染色處方中染料總用量過多,纖維表面“雜質”增多,同樣會引起摩擦牢度的下降。 1 3 染料性能染料中大多含有無機電解質添加劑成分,這些無機鹽成分不僅會阻礙染料溶解,更有促使染料鹽析或形成色淀的作用,尤其是媒介染料,在媒介處理時更容易在纖維表面形成色淀,造成“浮色”。另外,染料結晶度大、顆粒粗會影響其在水中的分散和溶解,阻礙了染料順利到達纖維內部,容易造成“浮色”。 1 4 染色過程染色過程中若染料上染過快過于集中,則染料多會集中在纖維表面,阻礙了染料進一步向纖維內部擴散,使最終上染率低,在媒介處理時形成色淀,構成“浮色”。另外,媒介染料染色時,媒介前染料上染率越高,對提高摩擦牢度越有利。基于上述幾點,要使摩擦牢度得到提高,就必須采取必要的措施,如在染色過程中添加合適的助劑,以提高染料的摩
2 固色劑ＰＳ 固色劑ＰＳ是為提高摩擦牢度專門與相關助劑廠合作研發的助劑,為非離子型表面活性劑和弱陽離子型表面活性劑的復配物。 2 1 增溶作用固色劑ＰＳ中含有的脂肪醇聚氧乙烯醚類非離子表面活性劑具有高效增溶作用。酸性媒介染料是水溶性染料,所能用的增溶劑的親水親油平衡值(ＨＬＢ)必須與染料匹配,又因為增溶劑與染料生成混合膠束后其親水性會下降,故在選用增溶劑時其ＨＬＢ值應比染料稍大為宜。有關資料顯示,增溶劑復配物的ＨＬＢ值分量之和應在18 0～22 0之間。經測定,固色劑ＰＳ的ＨＬＢ值為19 6,符合增溶原則。下述實驗可驗證固色劑ＰＳ的增溶效果。取4%酸性媒介漂蘭Ｂ溶液50ｍｌ置于燒杯中,加入10%元明粉溶液5ｍｌ,發現溶液中出現絮狀沉淀,然后在溶液中加入1ｇ Ｌ固色劑ＰＳ后,沉淀消失,并且2天后仍為清澈透明溶液。
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