鞠淑艷
目前，服裝洗染行業蓬勃發展，行業形勢一片大好。但是各洗染店隨著日加工量的增多，反映出現的洗染質量疵病也很多，相對而言染色加工的病疵是影響被染產品品質的質量因素，也能顯示出洗染店加工水平、管理水平、設備技術等水平的高低，在加工工程中由于服裝在穿著、水洗、干洗、局部處理工藝水平和執行情況，染化料質量等因素，局可能產生質量問題，其中助劑的選擇和使用質量均直接影響到成衣染色的質量。
前處理常見質量問題與助劑的選用：前處理的好壞直接影響到染色質量。有理論專家說染色成品的質量問題，有70%是前處理不佳造成的，有其一定道理。染色質量與服裝有關，與染料有關，我們重點討論助劑的影響。
1、色牢度不合格：色牢度有日曬牢度、皂洗牢度、汗漬牢度、摩擦牢度、升華牢度、熨燙牢度等，這些牢度關鍵在于染料結構性能，而且還與纖維、染料濃度、染整工藝、外界條件等密切相關 ，所以色牢度是否達標，關鍵是選擇染料，其次是染色工藝及助劑的應用。染色工藝制定時，必須根據染料、服裝及客戶指標合理確定，使染料在助劑幫助下，在一定條件下盡可能堅固地上染纖維，使其充分固著。對于助劑來說，一是選用好的勻染劑和促染劑，使染料緩慢、均勻、充分上染纖維；二是加螯合劑，克服染料與水中金屬離子絡合而成浮色。并減少染料的水解；三是選擇優秀的皂洗劑去凈浮色，并防浮色重新沾染織物；四是選擇適當的固色劑，目前除對升華牢度、日曬牢度等尚無理想的固色劑外，針對皂洗牢度、汗漬牢度、摩擦牢度等各項指標均有優良的固色劑可以選擇。
2、脆損：破損表現為強度下降，除前處理、予處理因氧漂或氧漂不當等工序造成脆損甚至破洞等原因外，染色造成的脆損一般有兩種原因，一是象氧化染料，這樣的染料造成的脆損，需要防脆劑改善，還有象還原染料染色中強還原劑和強氧化劑等對纖維的脆損；二是染色階段或中和階段的用酸不當，中和一般用酸是冰醋酸。
3、皺條:皺條產生的主要原因有設備原因，也有
4、風印、風印與助劑關系不大，關鍵是染料本身的性能（耐酸堿性）及織物耐酸堿性、空氣的濕度及酸氣等有關，染料對堿敏感易產生風印，對酸敏感也易產生風印。對助劑來說，中和必須做好，使布面盡可能PH值=7因此還必須注意中和時的酸和堿的品種。算盡可能用冰醋酸或有機代用酸，絕不能用含硫酸、鹽酸等強無機酸的代用酸，堿的選擇也要盡可能緩和一些。
5、色花、（包括色差、色不附樣等）：色花是染色工序最常見的、最多見的質量問題，產生的原因有
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