作者簡介:彭慧(1969-) (廣東紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院 佛山 528000)女，廣東揭西人，染整工程師，廣東紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系講師，大學(xué)本科，曾于廣東佛山南方印染股份有限公司擔任技術(shù)工作，2000年至今主要從事染整專業(yè)教學(xué)與研究工作。 [摘要]介紹尼龍66/超細旦滌綸交織物一浴法染色生產(chǎn)工藝，建議采用尼龍66與超細旦滌綸進行交織更適合于一浴法染色。具有色差更易控制，重現(xiàn)性好，牢度更高的特點。 關(guān)鍵詞:尼龍 超細旦滌綸 交織 染色 一浴法文獻標識碼:A文章編號:1002-3348(2003)02-0045-02 滌綸纖維剛性強，耐用性好，純滌綸制成的織物雖然挺括，但手感偏硬，且吸濕性差。而尼龍彈性好，回復(fù)性高，純尼龍織物身骨差，過于疲軟。若把滌綸與尼龍進行交織，就可改善織物的服用性能，獲得色澤光亮，手感柔軟而滑爽的高檔織物。若采用超細旦滌綸與尼龍進行交織，則可使織物手感更加柔軟，吸水透氣性大大提高，獲得更高的服用價值。傳統(tǒng)的尼龍/滌綸交織物染色一般采用二浴法，即先染滌綸再染尼龍。這一染色方法雖然能保證染色質(zhì)量，但工時長，效率低，且尼龍纖維經(jīng)兩次染色加工后，手感變硬，直接影響成品后整理的效果。而一浴法不但可縮短時間，提高生產(chǎn)效率，而且可以節(jié)約能耗，減少廢水處理負擔。本文就尼龍66/超細旦滌綸交織物一浴法染色生產(chǎn)實踐進行介紹，建議采用尼龍66比尼龍6進行交織更適合于一浴法染色。1、尼龍纖維材料的選擇 通常尼龍6由ω-氨基己酸縮聚或由己內(nèi)酰胺開環(huán)聚合而得，其分子式為H-[-NH(CH2)5CO-]n-OH。尼龍66由己二胺與已二酸單體縮聚而制得，分子式為H-[-NH(CH2)5NHOC(CH2)4CO-]n-OH。尼龍大分子中含有酰胺鍵-CONH-，可在分子內(nèi)形成氫鍵結(jié)合，且大分子上無側(cè)鏈存在，易形成結(jié)晶，在晶體中分子結(jié)構(gòu)形成伸展的平面鋸齒狀。尼龍6和尼龍66大分子上
因此在尼龍66中存在較高的結(jié)晶趨勢，形成的結(jié)晶結(jié)構(gòu)較穩(wěn)定，染色比尼龍6要困難，需要較高的上染溫度。這與滌綸所需高溫染色條件相適應(yīng)，為同浴染色提供了可能性。通過高溫染色，促進酸性染料充分上染，減少染色色花，并獲得較高的牢度。同時，染色溫度高，可提高酸性染料的移染性，有利于掩蓋尼龍纖維因纖維品質(zhì)所造成的色檔、條花，具有較好的遮蓋性。而尼龍6在較高的溫度下染色，易因上染速率過快，造成染色不勻。因此，我們選擇尼龍66與超細滌綸交織，以保證色澤的均一性和重現(xiàn)性。2 生產(chǎn)工藝2-1生產(chǎn)材料 超細旦T48s×Nl40D/140×80 47英寸2-2工藝流程 坯布縫頭→退漿→預(yù)定形 (160℃×30-50秒)→溢流染色→柔軟定形→成品檢驗包裝2-2-1退漿尼龍66和超細旦滌綸在制造過程中，已經(jīng)經(jīng)過洗滌、去雜，皆為較純凈的纖維，織物退漿主要是去除在織造過程中所上的漿料和沾上的油污。工藝處方如下:
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