固色劑是直接染料、活性染料染纖維素纖維時(shí)不可缺少的染色后處理劑。目前已有很多固色劑被開(kāi)發(fā)上市。最近幾年，市場(chǎng)對(duì)紡織品的高品質(zhì)化及環(huán)境保護(hù)問(wèn)題提出了更高的要求。 在各種染色牢度中，提高耐氯牢度和耐日曬牢度是染色加工的重要課題。在眾多的固色劑中我們發(fā)現(xiàn)，多聚陽(yáng)離子類固色劑比較適用，并且研制開(kāi)發(fā)了被認(rèn)為是難以成功的濕摩擦色牢度增進(jìn)劑。 纖維素纖維的直接染料、活性染料的染色加工技術(shù)早在數(shù)十年前就已被實(shí)用化。由于顯色性、固色性、染色牢度好等優(yōu)點(diǎn)，活性染料染色已成為當(dāng)今的主流。最近,為了減輕對(duì)環(huán)境的負(fù)擔(dān)，高吸收型染料和水洗性好的染料、超低浴比染色設(shè)備等相繼被開(kāi)發(fā)上市，致力于有益地球環(huán)境的染色加工的研發(fā)進(jìn)展順利。 但是，染色加工本身的資源消耗的減量化也非常重要。防止未固色染料的脫落就是染色加工有待解決的一個(gè)減少原料消耗的重要課題。而且水道水質(zhì)的惡化、紫外線影響的增加等原因，對(duì)紡織品的色牢度要求越來(lái)越高。這樣，染色后的固色劑處理就必不可少，所用固色劑的物性及性能也不能完全與以往相同。一般要求固色劑必須具備以下性能： 固色劑本身所必備的性能 處理后的紡織品必須具備的性能 ·在水或溫水中具有良好的溶解性 ·處理后變色少 ·對(duì)酸、堿條件的穩(wěn)定性 ·保持原有的手感等特性 ·對(duì)溫度等周圍環(huán)境的穩(wěn)定性 ·濕牢度的提高（水、洗滌） ·與其他助劑、紡織用樹(shù)脂的并用性 ·耐氯牢度、耐汗光牢度的提高 ·不含有害物質(zhì)等的安全性 ·再加工性（脫固性） ·摩擦牢度的提高 包括本公司在內(nèi)的各有關(guān)廠家努力致力于符合這些要求的固色劑的研究開(kāi)發(fā)，雖然是緩步前行，但具有良好效果固色劑正在不斷開(kāi)發(fā)。以下介紹的是對(duì)應(yīng)各種環(huán)境條件的纖維素纖維用固色劑的最新動(dòng)向
1.固色劑
在用直接染料、活性染料染纖維素纖維后，如果就那樣洗滌，會(huì)造成未固色染料的移色。為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，必須解決未固色染料的問(wèn)題。 如果采取在染色后水洗的方法進(jìn)行處理，必須消耗大量的水資源。而且在洗滌時(shí)，大量的未固色染料的掉落，造成了染料的浪費(fèi)，增加了廢水的污染。總之，減少未固色染料是與提高染色布的耐洗牢度、削減生產(chǎn)成本和減輕環(huán)境負(fù)擔(dān)有密切關(guān)聯(lián)的重要課題。固色劑就是為解決這些問(wèn)題而開(kāi)發(fā)的染色后處理用助劑。 最初的固色劑雖然具有上述性能，但是也存在處理后的布的變色、耐日曬牢度低下等缺點(diǎn)。有關(guān)紡織助劑廠家進(jìn)行了各種成分的固色劑的研發(fā)，并致力于性能的改善。現(xiàn)有的固色劑大致可分為三類，各類固色劑所含的成分具有以下特點(diǎn)： ①雙氰胺類：由雙氰胺與甲醛的縮聚物組成，是最早的固色劑。大多用于直接染料染色后的固色處理，價(jià)格便宜，濕牢度好。但處理后的布會(huì)發(fā)生色變，且耐日曬牢度大幅度低下。并且含有甲醛，造成對(duì)環(huán)境的負(fù)擔(dān)。 ②多乙烯多胺類（聚胺類）：主要為直接染料染色后固色處理用，有一段時(shí)期也經(jīng)常用于活性染料的固色處理。主要成分為雙氰胺和二乙撐三胺的縮聚物，濕牢度好。有液態(tài)高濃度、粉末狀、含銅等多種類型，使用條件的選擇范圍廣泛。但處理后的布會(huì)發(fā)生色變，且耐日曬牢度大幅度低下。
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