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在染整加工過程中，應用等離子體技術在織物表面進行處理，可以改善纖維的染色性和顯色性，這一點對于超細纖維和羊絨的染色尤為重要。利用等離子體技術，還可以對纖維進行減量或增量處理，使功能纖維的表面活化或涂層。對于要求良好的勻染和高得色量的染色物，用電暈前處理具有重要的作用，無須預洗滌、煮練、漂白、汽蒸、中間干燥和后洗滌工序，尤其在較低溫度和減少鹽用量的情況下，就可以達到與傳統工藝同等的染色效果。 (1)紡織材料在氧等離子體作用下，表面發生氧化、分解、接枝等化學反應，從而提高纖維附著性、吸水性、染色性、可紡性、抗靜電性和摩擦牢度等性能。低溫氧等離子體對棉纖維表面的作用主要為刻蝕作用，等離子體活性粒子將能量傳遞給棉纖維表面初生胞壁中的分子，使棉纖維表面的伴生物果膠，蠟脂在高性能粒子轟擊下脫離表面，同時也在棉纖維表面留下了許多深淺不同的凹坑，即造成刻蝕。隨著通過電暈設備道數的增加，織物離子化現象明顯，pH值顯著降低，說明產生了羧酸基團。 (2)苧麻纖維等離子體改性。麻纖維染深色性和色澤鮮艷度差，利用低溫氧等離子體處理的苧麻織物毛細效應、上染率和染深色性能都會發生變化。表面潤濕性能有所改善，因為纖維表面形成較多的親水基團，產生微凹紋和裂紋，增大了表面積和對水的吸附能力，也有利于染料的吸附上染。 (3)羊毛纖維等離子體處理后，用強酸性染料染色，染料的上染速率明顯提高，但平衡上染百分率基本沒有改變。由于等離子體的刻蝕作用，使羊毛表面更加粗糙，羊毛纖維的表面親水性增加，所以染料的吸附速率明顯提高。但由于中性染料分子比較大，染料向纖維內部的擴散能力比較弱，染色速率沒有明顯提高。 (4)等離子體對滌綸的作用有以下幾方面。 ①等離子體處理后的滌綸獲得持久的耐水性、抗靜電性。 ②經等離子體處理后纖維分子鏈斷裂形成一些極性基團，一些等離子體的原子或基團也可能被接上纖維表面，使織物增重，改變潤濕性和染色性

能。 ③超細纖維對光反射力強，顯色性差，比常規纖維染同樣色深需要的染料要增加數倍。等離子體處理后，使纖維表面變得粗糙，能降低對光的反射，產生增深效應。 電暈放電工藝的應用改進了染色過程，即不再需用表面活性劑，而且采用較低的溫度，為紡織印染加工降低了生態方面和經濟方面的成本因素。