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滌/棉混紡織物(65/35)用分散/硫化染料染色，考慮到硫化染料的防脆效果可不經(jīng)煮練直接染色。同時(shí)為提高染色后的烏黑度，可采用先用硫化黑染料染棉組分，再用分散染料染滌綸。 工藝流程為：坯布一硫化染料染棉一水洗(氧化)一中和一分散染料染滌綸一充分水洗一上油一烘干一定形。 處方：a．120％硫化黑BN 15％(頭缸)，50％硫化堿15％(與染料比1：1續(xù)缸相同)，純堿2％(頭缸)，滲透劑750—1000mL／缸。(注：硫化染料續(xù)缸用量為第二缸的65％，第三缸為50％，純堿續(xù)缸為頭缸用量的40％一50％)。b．100％分散黑S一3BL 3．5％一4％，助染劑P2g／L，HAc調(diào)節(jié)pH 5．5—6．0，硫酸銨1％。(注：滌綸組分調(diào)節(jié)色光可用分散紅玉S一2GFL，深藍(lán)H—GL，黃E一一4RL和橙S—RL)。棉組分染色在Q113繩狀染色機(jī)上完成。浴比l：15，坯布直接進(jìn)機(jī)，沸染50min，出機(jī)經(jīng)平洗水槽水洗(氧化)，最后一格槽用HAc中和，使織物保持中性。滌綸組分在高溫高壓溢流(噴射)染色機(jī)上染色，在50℃時(shí)依次加入HAc、助劑染P，分散染料(預(yù)先溶化)、硫酸銨，再以1℃／min速度升溫至130℃，保溫染色60min，然后降溫至80℃，排殘液，充分水洗，排干殘液，進(jìn)水上油(太古油3％一4％，40℃處理15—20min)，出鍋，脫水，松式干燥、熱定形。上述工藝既可省去前處理工藝，且滌綸先經(jīng)硫化堿處理，則滌綸纖維分子結(jié)構(gòu)中的酯基發(fā)生一定的水解作用，這樣可提高分散染料對(duì)滌綸纖維的上染率。太古油用作硫化染料染色后處理，可提高手感柔軟度，而且還能增進(jìn)色光烏黑度。