1 前言 雷馬素活性染料有色譜齊全,色澤鮮艷,溶解度好,固著率高,染色牢度好等優點,根據廠里硫化染料染深色牢度差,濕摩只能達到1 級等原因,有時不能滿足客戶要求,所以考慮采用雷馬素活性染料代替硫化染料染深色。2 染色機理 雷馬素染料是乙烯砜型染料,該染料溶于水時并不顯示活性,當加入堿后,由于形成雙鍵而變成活性乙烯砜,而后由活性的染料與纖維素纖維上的羥基反應,形成雷馬素染料特有的醚鍵,醚鍵起著使染料有較高的牢度以及抗酸解的功用。由于雷馬素染料的價格比硫化染料的價格高,從經濟上考慮,盡量提高染料的固色率,降低成本,使之有生產實用價值。3 試驗 選用42/ 2 ×21 58 ×170 11 條純棉燈芯絨漂白布。分別用三種不同的固色方法來進行比較,優選出最佳的固色方法。3. 1 工藝流程。漂白布浸軋染液→烘干→固色:A :純堿、食鹽固色法或B :硅酸鈉、食鹽固色法;或者C:純堿食鹽、燒堿固色法→汽蒸→水洗→皂洗→水洗→烘干。3. 2 工藝條件。處方:染液:雷馬素深黑40g ;尿素 10g/ l 。固色液:A :純堿20g 食鹽250g/ l 。B :酸鈉900g ;燒堿100g/ l 。C:純堿20g ;食鹽250g ;燒堿5c. c/ l 。 染色溫度:室溫。固色液溫度:40～45 ℃。汽蒸溫度:100～102 ℃;時間:1 分30 秒。焙烘溫度:100～102 ℃;時間:5 分鐘。通過試驗后,對物理指標進行了測試,其結果如表1 :
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