真皮面料已成為人們的追求和渴望，由于真皮面料受自然條件的限制和制約，數(shù)量有限，因此難以滿足廣泛的需要和制成多花色、多風(fēng)格及實(shí)現(xiàn)機(jī)械化大生產(chǎn)。為了適應(yīng)人們廣泛的需求，先后開發(fā)了聚氯乙烯人造革﹑聚氨 酯合成革﹑聚氨酯人工皮革﹑超細(xì)纖維人工皮革(又稱超真皮)。
超細(xì)纖維服裝面料具有強(qiáng)度高、質(zhì)量均一、手感柔軟滑爽、懸垂性好、可洗性好、易貯存、色澤鮮艷多樣、絨毛豐滿均勻、利于設(shè)計(jì)和裁剪等優(yōu)點(diǎn)，并且超細(xì)纖維服裝面料具有天然真皮的許多特點(diǎn)，同時(shí)又兼容傳統(tǒng)面料的特點(diǎn)，因此可以為服裝設(shè)計(jì)師提供廣闊的設(shè)計(jì)空間，徹底擺脫真皮尺寸不規(guī)則、內(nèi)在質(zhì)量差異大、顏色變化少的弊端，有利于進(jìn)行時(shí)裝化的設(shè)計(jì)。該產(chǎn)品廣泛用于男女上衣、休閑裝、風(fēng)衣、女裙等服裝領(lǐng)域以及汽車坐套、沙發(fā)、箱包、裝飾材料、高級(jí)鞋材及制球等多個(gè)行業(yè)。所以說(shuō)超細(xì)纖維織物是一種新型、高效科技、高附加值的產(chǎn)品。由于織物中含有性質(zhì)不同的成分，給超細(xì)纖維的染色帶來(lái)了一定困難。錦綸超細(xì)纖維 PU 合成革就是這樣一類產(chǎn)品。
1錦綸超細(xì)纖維 PU 合成革的組成及主要工藝原理
錦綸超細(xì)纖維PU合成革由錦綸超細(xì)纖維和聚氨酯兩個(gè)組分組成。它的生產(chǎn)的主要工藝原理為：尼龍纖維系兩性纖維，既可吸附染液中的氫離子而帶正電荷，又可吸附染液中的氫氧根離子而帶負(fù)電荷，故可以用離子型染料進(jìn)行染色。比如：酸性染料、中性染料、活性染料、直接染料、堿性染料都可以用。
1.1海島纖維制做
利用兩種或三種切片，以不同的比例進(jìn)行混融紡絲，生產(chǎn)出細(xì)度達(dá)0.01d以下的束狀海島超細(xì)纖維，束狀超細(xì)纖維與天然真皮中的束狀超細(xì)纖維相似。
1.2模擬真皮結(jié)構(gòu)基材
天然真皮的基本成分主要是束狀超細(xì)膠原纖維，并呈三維立體結(jié)構(gòu)絡(luò)合在一起，從而賦予天然皮革優(yōu)良的柔軟性和豐滿的手感。目前先進(jìn)的針刺非織造布加工技術(shù)完全可以將纖維加工成三維立體絡(luò)合基材，使其絡(luò)合密度達(dá)到高于天然真皮的密度結(jié)構(gòu)，使其無(wú)論外觀特征和內(nèi)在結(jié)
1.3浸漬、分離抽出
將呈三維絡(luò)合結(jié)構(gòu)的非織造布基材浸漬聚氨酯樹脂，再用聚氨酯海綿體將束狀超細(xì)纖維套串起來(lái)，同時(shí)又不使聚氨酯浸入超細(xì)纖維束內(nèi)。為使其與纖維束之間保持微小的滑移間隙，再經(jīng)過(guò)特殊的分離抽出技術(shù)處理，使纖維束進(jìn)一步分開，并抽掉一種成分，最終形成由絡(luò)合在一起的束狀超細(xì)纖維與具有開式微孔結(jié)構(gòu)的聚氨酯海綿套網(wǎng)絡(luò)成一體的片狀材料。
1.4后整理
為使產(chǎn)品具有真皮的特性和滿足消費(fèi)者多樣化的需求，需要再進(jìn)行多種顏色的染色、柔軟處理、仿麂皮處理、貼膜處理。通過(guò)這些整理，保證了產(chǎn)品的染色牢度、良好的柔軟手感和仿皮效果。
2 尼龍的染色影響因素
2.1染料的選擇
首先，正確選擇染料是提高尼龍勻染性的一個(gè)關(guān)鍵性因素。可用來(lái)上染錦綸纖維的染料的范圍很廣，其中適于尼龍纖維染色的許多種染料中分散染料、陰離子染料如酸性染料、1：2 金屬絡(luò)合染料，和優(yōu)選出來(lái)的直接染料是最重要的。分子結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的分散染料因其非離子性質(zhì)和低分子量而能覆蓋錦綸纖維中物理和化學(xué)差異，但此染料只能獲得中等的色牢度。結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的分散染料染尼龍纖維時(shí)能有較好的濕牢度，但是由于高分子量的原因，它們只能覆蓋化學(xué)差異而不能覆蓋物理差異。優(yōu)選的直接染料給尼龍染色帶來(lái)優(yōu)越的濕處理牢度，且對(duì)生產(chǎn)深色產(chǎn)品而言很經(jīng)濟(jì)，與分散染料相比，用最鮮艷的染料染色能獲得相對(duì)而言更鮮艷的染色產(chǎn)品(色光比分散染料好)。酸性染料常用于尼龍染色，它最大優(yōu)點(diǎn)是易上色，可得到較深的色澤，染色程序和要求較簡(jiǎn)單，染品濕牢度較好，但勻染性較分散染料差。使用直接性染料染色，染料吸收程度較好，但染出的顏色偏淺，不飽滿，可以和其它染料搭配使用。活性染料染色后，基布的耐水洗程度較差，不適用于對(duì)染液吸收好的基布其耐水洗程度也好，染料加入量在3%～4%間最為合適，吸收好的染料在染色后染液基本澄清。各種染料對(duì)錦綸纖維的勻染能力一般為：分散染 >酸性染
2.2纖維的影響
從整個(gè)染整過(guò)程來(lái)看，影響尼龍染色均勻性的最直接原因是織物的經(jīng)緯向密度不均勻、紗線支數(shù)不等，尼龍纖維的生產(chǎn)批次不同等，這些因素都可能影響尼龍的染色性能，從而產(chǎn)生染色不勻現(xiàn)象。從纖維角度考慮，尼龍纖維的化學(xué)結(jié)構(gòu)是聚酰胺，纖維分子鏈的末端有一定量的氨基，尼龍的染色特性受纖維的化學(xué)和物理差異的影響，這些差異可能產(chǎn)生于纖維的制造過(guò)程或加工過(guò)程，它們直接影響染料的染色性能。化學(xué)差異來(lái)源于纖維氨基含量的不同，這種差異可能是在噴絲過(guò)程、熱牽伸過(guò)程，或者并絲過(guò)程中產(chǎn)生的。氨基含量的不同會(huì)導(dǎo)致上染速率特別是陰離子染料的最終吸附量不同，這種差異只能通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程的小心控制來(lái)降至最低。紗線中物理結(jié)構(gòu)的差異主要包括兩方面：一方面來(lái)自紗線的總體物理差異，包括紗線支數(shù)、紗線中纖維的根數(shù)或纖維的纖度不同，紗線中單根纖維的末端卷曲或多根纖維末端卷曲之間的差異；另一方面來(lái)自于尼龍纖維在處理過(guò)程中產(chǎn)生的超分子結(jié)構(gòu)的不均一性，如纖維中的結(jié)晶度、取向度的差異或皮芯結(jié)構(gòu)的不均一等。當(dāng)用化學(xué)或物理上有差異的尼龍纖維做成的織物染色時(shí)，一種特征性的緯向色條便容易產(chǎn)生。由于超纖革中尼龍纖維的細(xì)度只有0.0001-0.001旦尼爾，對(duì)染料的吸附速度非常快，勻染性很差，而且是纖維越細(xì)、勻染性越差；同時(shí)纖維越細(xì)，比面積越大，顯色性越差；纖維越細(xì)，纖維內(nèi)的染料越容易向纖維表面遷移，染色牢度越差，同時(shí)，纖維越細(xì)，所用的染料就越多，其水洗牢度和摩擦牢度就越差。
2.3染色所使用的助劑的影響
染色中用到勻染劑、滲透劑JFC、潤(rùn)滑劑、釋酸劑等不同種類的助劑。選擇合適的助劑有利于染色
PH值的選擇范圍為4到8.5，一般用釋酸劑來(lái)調(diào)節(jié)。PH值影響染料的上染速率及染料的移染能力 ,影響最終的染料吸盡率，控制好染色的 pH 值也是提高勻染性的關(guān)鍵。如前所述，尼龍纖維的染色效果好壞與染浴 pH 值有很大關(guān)系。雖然 pH 值較低時(shí)，有利于染料上染，但上染速度越快，勻染性也相應(yīng)下降。因此，務(wù)必將染浴PH值控制好。一般 pH值有強(qiáng)、弱或中性之分，如下表 1
| 染浴 | 染浴PH值 | PH值調(diào)節(jié)劑 |
| 強(qiáng)酸 | 3-4 | 蟻酸和醋酸 |
| 弱酸 | 4-6 | 醋酸和醋酸銨 |
| 中性 | 6-7 | 醋酸銨 |
2.5溫度的影響
尼龍是一種熱塑性纖維。因此纖維的染色速率與溫度有很大關(guān)系，染色溫度必須高于纖維的玻璃化溫度(35～5O℃ )。尼龍纖維在
3尼龍超纖革染整工藝
影響尼龍超纖革染整的因素很多，下面簡(jiǎn)要介紹從染整的環(huán)節(jié)進(jìn)行的分析和試驗(yàn)。
3.1原料的選擇
聚氨酯的選擇：第一要耐水解（PH在4-10之間）;第二，上色性能要好 磨皮效果：第一絨毛要整齊，密實(shí)，遮蓋性要好；第二要有一定的深度，要將聚氨酯的表面打碎以增加染色效果. 砂紙：180，240，400*4 張力：150 轉(zhuǎn)速1300rpm
3.2染色溫度的選擇
聚氨酯和尼龍?jiān)?
表 2染色溫度的選擇
| 染色溫度 | | | | | | |
| 時(shí)間min | 120 | < 0 | 50 | 45 | 45 | 30 |
| 效果 | 白芯 | 少量 | 均勻 | 均勻 | 均勻 | 均勻 |
綜合考慮尼龍的染色特點(diǎn) , 面料的最終性能及染色效果 , 選定
3.3染色起始溫度控制
染色的起染溫度一般為
3.4染色起始 PH 值控制
PH值的高低直接影響染料的上染率、上染速度、勻染性和透染性，也影響革的強(qiáng)度。PH值越低，染料的上染速度越快，有利于上染率的提高，但將影響勻染和透染。PH值要根據(jù)染料的性能、染料用量、助劑和設(shè)備來(lái)確定。PH值的選擇范圍為4到8.5，一般用釋酸劑來(lái)調(diào)節(jié)。
3.5染色工藝
用勻染劑1-3%、滲透劑1
3.6成檢 各項(xiàng)色牢度檢測(cè)結(jié)果見表 3
| 尼龍 | 磨擦牢度 | 水洗牢度 | ||||||
| 干 | 濕 | 醋纖 | 棉 | 尼龍 | 滌綸 | 腈綸 | 羊毛 | |
| 固色前 | 4-5 | 3 | 4 | 4-5 | 3 | 4-5 | 4-5 | 2-3 |
| 固色后 | 4/4-5 | 4/4-5 | 4 | 4-5 | 4 | 4-5 | 4-5 | 3-4 |
| 聚氨酯 | 磨擦牢度 | 水洗牢度 | ||||||
| 干 | 濕 | 醋纖 | 棉 | 尼龍 | 滌綸 | 腈綸 | 羊毛 | |
| 固色前 | 4-5< | 2-3 | 3 | 3 | 1-2/2 | 4 | 4 | 2-3 |
| 固色后 | 4 | 3-4 | 4 | 4 | 2-3/3 | 4 | 4/4-5 | 3-4 |
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