郝 平 朱之飛 陳剛良
0 引 言 隨著生產過程控制和信息技術的不斷發展,利用信息化提升傳統工業化水平已經成為紡織工業企業尤其是規模以上企業生產發展的必然趨勢.紡織企業面對國內外激勵市場競爭,如何在競爭中求得生存和發展,必須采用高新技術來提升企業的生產能力,減低產品消耗。目前國內許多紡織企業,在不同程度上開展了企業資源計劃(ERP)管理、企業客戶關系管理(CRM)、企業供應鏈管理(SCM)和電子商務管理(EC)等企業信息化建設,不同程度地實施了產品銷售、采購、庫存、客戶、訂單、財務、運輸等管理,解決了部分企業內部的資源的有效管理和資源的節省等問題,并從中獲得了效益,但是,進一步的節能降耗需要從精益生產中獲取。隨著紡織企業生產裝備的智能化和數字化,客觀上為紡織企業進行精益生產提供了條件,并在很大程度上可以實現生產過程控制、管理和執行的協調一致,實時反映車間作業過程,為企業快速應變市場提供了一個有效控制的響應機制,同時也為企業開展大規模的信息化工程提供的機會和條件.紡織企業原有的ERP系統大多數管理靜態數據,與生產過程不直接關聯,ERP管理數據與車間實時作業數據之間采用手工方式進行傳遞,信息自動化程度不高,大量手工操作和數據擺渡,降低了信息傳遞時效,不可避免產生管理漏洞和操作誤差,不利于企業開展管理和生產過程一體化;不利于企業領導快速決策.這種半信息化的工作方式,導致了生產和管理信息之間的中間斷層和隔離,上層管理無法實時了解車間實際生產的動態信息,形成管理和生產各自的信息孤島。因此,為了克服中間的信息“鴻溝”,實現企業管理和生產一體化已經成為現代紡織企業未來發展需要。制造執行系統也就是在這樣的條件下應允而生。制造執行系統l1 (Manufacturing ExecutionSystem,簡稱MES)是現代集成制造系統中制造管理自動化領域的一項重要技術。它定
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