王光明 1 前言 長期以來，滌綸及其混紡織物采用分散染料染色時，染色牢度一直是個難題。在出口市場中，高水洗牢度是西歐和美國對成衣的基本要求，亞洲尤其是日本也有逐漸提升牢度要求的傾向，這就要求用特別的方法進行處理。其中，還原清洗是較為普遍和簡單的方法。因為纖維表面附著的分散染料會被“還原”成無色，且較易溶于水。傳統的還原清洗方法是采用保險粉、燒堿進行處理，目前，國內絕火部分廠家都還在延用這一方法。 但是這種傳統方法要求在堿性條件下進行，而分散染料染色是酸性條件，因此染色后必須先排出染色液，再還原清洗而后要經熱水洗和冷水洗最后還要酸化處理，整個工序繁雜，不但能耗大而且工藝時間長效率不高。另外，還原劑保險粉是一種含硫化合物，主要成份為Na2s2O4，污水排放中也岡殘余人量硫化物，加重了污水處理的負擔。 本研究在分散染料對滌綸織物浸染染色時，采用還原皂洗劑RS-100直接加到染色殘液中進行還原淖洗。與傳統的保險粉燒堿工藝相比，還原清洗效果相當，省去了放水、注水、升溫等過程，縮短了后處理時間，降低了能源、水的消耗，節省了生產成本，同時減少污水排放，有利丁二環境保護。本技術研究成功，具有較大的實用意義。
2 試驗內容與方法2．1試驗物品及儀器 材料：滌綸織物(熟坯)，3g／塊； 染料：分散玉紅H2GFL、分散黃棕S-2RFL、分散藍HGL、分散黑SF-R： 藥品：還原皂洗劑RS-100、高溫勻染劑、保險粉、燒堿、醋酸等： 儀器：高溫高壓染色小樣機、織物色差儀、皂洗牢度儀、摩擦牢度儀、電子大平等。2．2試驗內容 1)還原皂洗劑RS-100用量對還原清洗效果影響試驗； 2)溫度對還原清洗效果影響試驗： 3)時間對還原清洗效果影響試驗； 4)浴比對還原清洗效果影響試駘： 5)還原清洗工藝與傳統保險粉、燒堿工藝的對比試驗。2．3試驗配方及工藝條件 1)染色及還原清洗配方
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2)染色及還原清洗工藝曲線.jpg)
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