影響染色產(chǎn)品質量的因素：設備、染化料、工藝（流程、配方、條件）及操作等因素，也包括一些偶然性，所以在分析引起染色制品質量問題的原因時，要從各個方面進行考慮與分析，找出問題的真正原因，達到解決問題并避免再次發(fā)生質量問題之目的。一、色光對樣及勻染性的影響因素 ⒈ 設備：為獲得優(yōu)質的染色產(chǎn)品，除根據(jù)不同的纖維、不同的織物選用不同的染料，制定各自合理的染色工藝外，還要有與之相適應的染色設備。隨著生產(chǎn)的不斷發(fā)展及科技水平的不斷提高，染色機械也日趨先進，但設備造成的質量問題還是不能完全避免。 1.1對色光的影響：包括設備的開車穩(wěn)定性，如車速、烘燥條件、升降溫速度、壓力控制等。設備工藝控制穩(wěn)定，就能從設備上保證染色色光穩(wěn)定，保證重現(xiàn)性。 1.2對勻染性的影響： ⑴ 工藝適應性要強。要能滿足勻染性對設備溫度、壓力、速度、處理時間等工藝參數(shù)以及對染化料等化學介質變化調(diào)整的要求，使染整設備與新工藝、新技術相適應，保證染色織物的勻染性以及其他質量要求。 ⑵ 自動化程度高。對主要工藝參數(shù)盡可能自動檢測、自動調(diào)節(jié)，達到精確控制，減少人為原因造成的勻染疵病，滿足對工藝重演性的要求，保證質量的穩(wěn)定。 ⑶ 一機多用，適應多品種的加工要求。各廠的設備總是有限的，而染整產(chǎn)品是隨市場需求變化的，所以要增強設備的適應性，要在減少設備投資的前提下，保證設備能滿足不同品種織物染整的勻染性和其他質量要求。
⑷ 織物在設備中以低張力或松式運行。張力是影響勻染性的因素之一，張力大或張力不勻極易造成勻染質量問題，所以要求在設備操作運行中盡可能在松式下進行或在低張力、均勻張力下運行。
染色產(chǎn)品的色光對樣與勻染性除涉及所制訂的工藝與操作外，與染整設備密切相關。選擇的染整設備必須滿足染整工藝要求，能適應多品種染色的要求，能加工高品質產(chǎn)品，設備要安全、耐用、經(jīng)濟、高速、高效、連續(xù)化、自動化、低能耗，能防止公害。一句話，設備必須保證染
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