殷輝 李美真
用酸性媒介染料對羊毛進行染色,雖可獲得深濃豐滿的色澤,染色牢度優良而價格低廉,但需用重鉻酸鉀等含鉻媒染劑,而鉻污染對環境保護造成嚴重負擔。因此,不斷改進染色方法、研究染色新工藝尤為重要。有人提出稀土用于織物染色可以獲得比較理想的效果,隨著這一研究的深入,稀土在印染行業的應用受到重視。本次實驗選用兩種氯化稀土對羊毛纖維進行預處理再染色。其助染機理為:稀土對纖維和染料分子中的活化中心起催化作用,降低纖維的表面活化能,在一定溫度下,稀土離子滲透到纖維內部,與染料分子中的羥基0原子、偶氮基N原子和磺酸基0原子結合,形成大分子絡合物,從而提高染料的上染百分率,改善勻染性,提高染色牢度和色澤鮮艷度。實驗證明,羊毛經氯化稀土預處理后再染色,染色性能得到提升,而且減少了媒染劑的用量,從而減少了鉻污染[1]。
1 實驗1.1 實驗材料與儀器純羊絨紗線(三利集團有限公司,6.67/4支);酸性媒介紅S-80,氯化釓,氯化鑭,元明粉,重鉻酸鉀,勻染劑,醋酸均為工業品;蒸餾水。數顯恒溫水浴鍋HH4(國華電器有限公司),722分光光度計(上海奧譜勒儀器有限公司),Y5711染色摩擦色牢度儀(萊州市電子儀器有限公司),DJ-200J電子天平(亞太電子天平廠)。1.2 染色工藝1.2.1 預處理方法將羊絨紗線用肥皂清洗干凈,放入50℃熱水中浸泡20min后取出,充分水洗。在pH值5,浴比1:50,50℃稀土溶液中恒溫預處理60 min。1.2.2 染色配方染色配方:酸性媒介紅3%,醋酸2%,元明粉15%,紅礬1.5%,勻染劑適量,浴比1:50。1.2.3 染色工藝流程傳統染色和稀土預處理再染色均按如下工藝曲線。
圖1染色工藝曲線2 測試2.1 上染百分率用紫外可見分光光度計在最大吸收波長(λmax)處分別測定染色前后染浴的吸光度,由下式計算上染百分率E:
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