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前言 竹纖維是一種再生纖維素纖維，其制取方法有兩種，一種是采用蒸煮方式直接提取“原生竹纖維”的物理方法。另一種是以竹子為原料，經過人工催化提純、水解---堿法及多段漂白精制而成的竹漿粕，即化學方法。竹漿粕經紡絲制成再生纖維[1]。其主要成分由竹纖維素、竹蜜和果膠等組成。 竹纖維制作過程中對環境無污染，是一種再生綠色纖維，同時竹纖維又具有良好的吸濕透氣和天然抑菌性能，染料實用性也較強，制成面料后懸垂性好，因此竹纖維的應用前景被人們看好。 當前，彈力纖維紡織品的開發已成為應用最廣泛的一類服裝用面料，已從單一纖維原料趨向原料選擇的多樣化，充分發揮各種紡織材料的優勢。竹/棉/滌混紡彈力機織面料的開發正是集滌綸的挺爽、強度高、竹纖維.棉纖維的吸濕透氣性好的優勢于一體，將三種纖維組分合理配比，發展流行的高檔彈力面料。針對該品種印染加工中易造成卷邊、折皺起毛等缺陷，本公司采用下列生產工藝基本克服上述問題，提高了印染正品率，達到客戶的質量要求。 1、坯布規格及工藝流程 1.1、 坯布規格 品種1： 70〞18.2tex(32s)/18.2tex+404tex 432/340 竹/棉/滌氨綸包芯混紡彈力斜紋 混紡比：竹40/棉20/滌37 氨綸3％ 品種2： 63〞18.2tex/18.2tex 530/362 竹/棉/滌燈條 l.2、 工藝流程 A、翻縫→冷軋堆練漂→燒毛→熱定型→復氧漂→絲光→熱熔染色(中深色)→活性染料套色→柔軟→拉幅→預縮→碼驗 2.各工序主要工藝條件選擇2.1、翻縫彈力織物尤其是斜紋、貢緞類織物在印染加工中隨布幅的收縮極易產生卷邊、卷縮和皺條。因此縫頭一定要平、直、齊，兩端加密，又由于緯向彈力布在織造過程和后續入庫堆放中，布幅會隨堆放