吳金石 周涼仙
一、 前言隨著現今對節能減排要求的不斷提高，用水成本的逐步上漲，棉等纖維素纖維織物在染色前、后整理前較易發生半制品坯布上的帶堿現象，甚至在染成品上布面PH值8以上的情況也時有發生，有的甚至超過了9；其中連續式長車軋染生產線的又比間歇式浸染方式更為頻發。染色后、后處理前的半制品坯布帶堿現象，會對后處理、后整理方面的較多助劑品種產生較大的不良作用，有時還很深遠（如對一些不耐堿水解的活性染料染色的紡織成品，數個月后仍會由于布面帶堿而發生風印等退變色問題）。因住往在后處理、后整理時疵病才顯露出來，這就給查找問題發生的原因帶來困難，容易產生誤導誤判，而把注意力一味地集中在后處理、后整理助劑等方面。二、 對一些后處理助劑帶來的影響后處理泛指染色工序完成后的水洗、皂洗、固色（或交鏈劑處理）等工序內容。對于活性染料的染色來說，須經皂洗充分地把浮色去除以后，才能顯露出穩定的真正的染色色澤。固色是為提升色牢度等內在質量指標而所采取的，雖然某些固色劑會對色相色光產生一定的偏移，但這應在放樣工作時預先給予掌控，而增加色牢度是固色的第一目的。 然而，一些常用的重要的固色劑、交鏈劑品種，大都最為適宜的工作浴pH值在5～6.5的弱酸性，在堿性介質中，PH值越高則效果越差，到一定堿度后甚至會有沉淀物析出。不良的工作浴條件，將得不到應有的作用效果，使色牢度等指標不能得到滿意的提升。此時，即使提高固色劑或交鏈劑的用量，牢度的提升并不呈現同步，故也就失去了增加助劑用量的意義。三、 對后整理方面一些助劑的影響后整理為染整工程三大環節中的最后一環，它對于紡織品功能拓展、作用延伸、檔次提升等意義重大。后整理上的一些重要助劑品種，如有機硅類柔軟劑、免燙樹脂整理劑等，也與固色劑、交聯劑類助劑有相類似情況，也需要在弱酸性的工作浴中進行處理才比較適宜。有所不同的是，有機硅類柔軟劑忌諱所在的，并不是堿劑能直接破壞
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