夏建明
1.前言由于活性染料具有色譜齊全,拼色容易,色澤鮮艷,價格低廉,工藝簡單,各項牢度較好等優(yōu)點,因此,活性染料被廣泛用于纖維素等纖維的印染加工。采用活性染料進(jìn)行染色、印花加工已占相當(dāng)大的比重。由于在染色過程中,染液中有許多未上染固色的染料、水解染料、堿劑以及其他化學(xué)物質(zhì),必須要經(jīng)過多道水洗和皂洗,來洗除這部分雜質(zhì),提高織物的色澤鮮艷度、色牢度和潔凈度,這樣才能符合產(chǎn)品要求。活性染料印花未固著染料大概有3O%左右。連同印花糊料必須從織物上洗下來,洗下來的腳水仍然會沾染到印花織物上,使花紋處的染色牢度下降,使無花紋處的白地沾污,因此對洗滌劑要加以選擇,防白地沾污洗滌劑保證能將臟物徹底洗下來,并使洗下來的所有臟物都不再沾染到織物上去。對活性染料來說,發(fā)展非常迅速。通過國內(nèi)外科技人員的長年艱苦努力,活性染料的各種應(yīng)用技術(shù)、生產(chǎn)管理、染料廢水控制和處理技術(shù)等已被不斷開發(fā)。本文將著重點討論活性染料印花、染色過程中的防沾污皂洗工藝。
2. 活性染料印染物的防沾污皂洗研究動向活性染料含有一個或多個官能基團(tuán)的反應(yīng)基,種類繁多,化學(xué)結(jié)構(gòu)多樣,因此,反應(yīng)效率也各不相同。 但是,這些不同類型的活性染料有一個共同之處就是在染色時不能完全與纖維素纖維反應(yīng)。在印染、汽蒸處理后,纖維中含有:1)已反應(yīng)結(jié)合的活性染料;2)未固著的活性染料;3)堿(酸)、水作用產(chǎn)生的水解染料;4)殘余助劑,它們與染色時pH值的大小、溫度高低及時間長有關(guān),一般可通過皂洗來解決。 在高溫堿性染色浴和洗滌浴中易出現(xiàn)活性染料-纖維鍵合不穩(wěn)定而斷鍵的現(xiàn)象,染料本身也會水解,由于所產(chǎn)生的水解染料持有很大的親和力,因此易引起染料再沾污等問題。 未固著的染料或水解染料一般很難清洗干凈,容易導(dǎo)致諸如滲色、白地沾污、再沾污以及濕牢度和洗滌牢度不佳等問題。因此,用于清洗活性染料的皂洗劑必須具有強力的洗滌力和強力的防止再沾污的功能。活性染料的皂洗
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