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我公司為了適應(yīng)小批量訂單的市場需求，開發(fā)了滌棉織物在噴射溢流染色機(jī)里浸染的工藝。經(jīng)過幾年生產(chǎn)實(shí)踐和摸索，滌棉的分散/活性染色工藝逐漸成熟。生產(chǎn)的訂單少至20米，多至3000-8000米，既緩解了軋染線的小訂單壓力，又滿足了客戶需求，生產(chǎn)的產(chǎn)品得到了客戶的認(rèn)可。一、浸染工藝路線的制定結(jié)合我公司擁有兩條平幅退煮漂聯(lián)合機(jī)，布鋏絲光機(jī)、定型機(jī)的便利條件，我們將滌棉織物的前處理工藝安排在平幅機(jī)上。這樣安排工藝有三種優(yōu)勢，一是減少織物在溢流機(jī)內(nèi)煮煉的時(shí)間；二是絲光后的織物在染色濃度、色光飽和度等方面都優(yōu)于不絲光；三是緊式與松式相結(jié)合，使織物的縮水減到最低程度，綜上幾點(diǎn)，我們將工藝流程確定如下：放縫→煉漂→絲光→定型→溢流染色→開幅烘干→后整理兼拉幅→檢驗(yàn)二、設(shè)備及染化料立信染整機(jī)械公司??甘油浴旋轉(zhuǎn)染樣小樣機(jī)無錫前洲印染設(shè)備有限公司SME 236 II B型高溫高壓染色機(jī)分散染料分散黃SE-RGFL 分散蘭2BLN分散紅3B 分散橙S-4RL分散深蘭H-GI 分散紅玉S-5BL 活性染料 活性黃B-4RFN 活性深蘭B-2GLN 活性紅B-2BF 活性艷蘭B-RV活性黑B-GFF等三、染色工藝實(shí)踐1．前處理：液流染色時(shí)半制品的要求是凈、勻、透，尤其對于鮮艷色澤的色樣，布面棉籽殼未退盡會影響外觀質(zhì)量，毛效前后不一致會導(dǎo)致段差、缸差，嚴(yán)重時(shí)會導(dǎo)致深一塊、淺一塊的色斑。因此我們將工藝按照軋煮煉液→汽蒸→軋漂白液→汽蒸的流程安排，一般會達(dá)到合格的半制品要求。工藝條件如下：煮煉：燒堿 15-25g/L 煮煉劑 8g/L90-95oC堆置汽蒸30?40分鐘漂白：有效氧 1.5?1.6g/L90-95℃堆置汽蒸3?40分鐘2．絲光：絲光采用布鋏絲光機(jī)。對于絲光工藝我們一是要強(qiáng)調(diào)絲光的效果，二是強(qiáng)調(diào)后水

洗要充分，落布保證布面PH值中性。否則定型高溫會導(dǎo)致堿斑疵病。絲光軋堿濃度180?220 g／L可滿足絲光效果。3．定型定型溫度按205?21O℃控制，下機(jī)幅寬比成品幅寬寬1.5-2cm即可。4．小樣的仿色浸染的放樣要想做到有把握，就必須將小樣的仿色工作做充分做扎實(shí)．實(shí)踐表明，小樣色光未調(diào)整出來就盲目匆忙放樣，大樣的試生產(chǎn)是難以順利的。因此，小樣仿色工作非常關(guān)鍵，要想將試生產(chǎn)的大樣色光控制在較小的偏差范圍內(nèi)，必須從打樣所用染料、助劑、樣布、操作等方面加以規(guī)范，結(jié)合近幾年的生產(chǎn)實(shí)踐，我們總結(jié)出小樣仿色符樣率高的幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)。