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紡織品在織造以后的各道加工工序中需要與各種設備、加工用水、染化料助劑等接觸，會被沾污沾色，統稱沾污，是紡織品加工過程中常遇到的問題。而紡織品的防沾污技術是保證產品質量、提高產品檔次、形成產品預先設計風格的重要措施之一。1 沾污現象的產生原因 紡織品加工過程中的沾污現象主要發生在以下幾個環節：一是倉儲環節，如染料房、化驗室離存放原坯布、半漂布、印染成品布的庫房位置太近，風吹、雨水等自然因素和人員接觸、流動等人為因素將染化料帶進庫房造成布匹沾污。二是物流環節造成沾污，如原坯布、半漂布進出廠裝卸車時由于包裝不規范．被踩上腳印，即使經過前處理、清洗，在染淺色或印花時，腳印依然留在成品布上。三是加工設備造成沾污，設備老化、生銹，加上清洗不及時，或者是出現故障維修時留下的油污都會造成沾污。四是印染加工過程中由于化學反應造成的沾污，主要表現在印花織物水洗時常常會發生的白地、色地沾污，色織彩條布(如色織毛巾)退漿時的相互沾色，中深色染色產品的色牢度不佳，混紡產品印染后處理加工過程中發生染料在不同纖維上的相互沾染，如滌棉混紡織物染色時分散染料對棉的沾污，滌綸氨綸混紡織物染色時，在100℃左右時易出現分散染料對氨綸的沾污，成衣砂洗過程中其他部位的白地、淺色地沾色，色紗織造時對白紗的沾污等。究其原因，主要是印花織物上未固著的染料在印花后水洗過程中連同印花糊料從織物上被清洗下來，而洗下來的染料和高聚物漿料連同印花助劑等溶合在一起，很容易重新沾附到印花織物的白地上和花紋處，從而使花紋處的顏色變色及染色牢度下降，而白地或露白處則造成明顯的白地沾污；中深色染色過程中，由于染料濃度偏高，在染色后水洗過程中，被洗下來的染料也會重新沾附到織物上。2 防沾污方法2．1 加強管理，采取防范措施,杜絕人為因素沾污 加強日常生產管理，防止人為因素造成的、本來可以避免的紡織品沾污現象發生。具體措施是從管理制度上加以完善

和重視。印染加工企業至少要做到以下幾個方面：原坯布進廠、出廠裝卸落地過程中要小心，防止落地沾污；加強庫存的管理，布匹存放要整齊有序，便于找布、配布、取布，避免亂翻亂踩造成腳印等沾污；染料房、化驗室、化料問要設在染色車間、后整理車間的下風口，防止風吹飛料沾色；長車加工車間的進、出布小車要及時檢查清洗；存取染化料助劑的桶及其他用具要沖洗干凈；保持車間以及染料房周圍地面環境清潔，不能留有污水、染料，防止由于人員流動造成交叉沾污；染缸、副缸、脫水機、過濾網、展幅機、烘干機、定形機等設備應及時清洗檢查，以防沾色、沾毛頭；加工過程中因堵缸或機器故障等原因需將布拉出整理、維修時。應注意將踏板、地面沖洗干凈，最好用干凈小車接裝整理出的布。