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織物通過二次前簡易處理，所以比較容易采用連續染色。但是，棉紗的連續染色一般的就困難了。因此，棉紗的大量染色多采用間歇式的卷染。不過象堅固呢那樣把大量地紗染成白芯效果，那卷染就不行了。所以，在染料方面，使用親和性極低，表面上色容易的靛蘭來連續染色的方法特別受到人們的研究，直到現在。其代表性的有束狀染色和部分漿紗染色，前者設備投資大，但生產效率高，只要操作熟練就能獲得高質量的產品，并且操作失誤少。另一方面，后者容易產生斷頭造成的操作故障，而且不如前者等。基于這些原因，一般用于特殊加工及小規模的加工，別名也稱作“平幅染色”。因此可以認為當前堅固呢棉紗染色加工的主流是束狀染色，所謂的束狀染色一般是以將6～14支的粗紗支經紗300～500根球成一束，把8～15股紗平行浸入幾個靛蘭染槽后，馬上反復進行幾次透氣，達到所要求的顏色深度為基本的染色方法。該染色方法巧妙地利用了靛蘭的性質： ⑴低親和性。 ⑵低平衡吸盡度。 ⑶低瞬染性。并且可以得到堅固呢需要的中芯白效果。通過變成產品后的附加值整理的水洗加工(包括石磨水洗)和漂洗加工等，最終產品的規格極其豐富。不過因為是特殊的染色加工，所以，生產上經驗性的技術竅門是很重要的。同時，對這些經驗加以證實的理論也是重要的；所以在此將其歸納整理出來。⒈束狀染色主工序概要：所謂的堅固呢即：一般以色紗為經紗，原色紗或漂白紗為緯紗織成2/1三頁斜紋或3/1四頁斜紋組織的厚織物。使用紗支一般是粗支紗，經密60－72根，緯密36－50根左右，因此經紗要使用大量的色紗。靛蘭堅固呢的場合，就必須合理地大批量地進行棉紗的靛蘭染色生產；為此開發出了束狀染色。束狀染色是極為特殊的一種染色方法，是一種主要用于堅固呢染色，特別是靛蘭染色的方法。不大用在一般染色上。采用束狀染色必須在進行染色之前準備好束狀的紗束，球經使用球經機把300－500根紗球成一束，

在帶有前處理槽的束狀染色機上對那些紗束進行染色，水洗后，為了便于分經要上油處理，在烘干之后，分別將每束放在車子里保管，再用分經機分到經軸上，然后進行上漿處理。織布后進行后整理處理，這就是通常的工藝流程。作為靛蘭堅固呢的特征，在縫制成服裝后，都要進行各種產品化的附加值加工(例如：漂洗石磨加工等)；所以必須進行以此為目的的染色加工。例如：后整理上也有進行起絨的，也有成品布洗滌和用成品布進行漂洗的，更特殊的是還有在水洗加工時添加反映染料，同時進行著色的，近來越采用復雜的加工工藝，可以認為在今后這種趨勢將更顯著。⒉合理利用靛蘭染料的特性：