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一、技術內容簡介 　在節水減排、清潔生產染色關鍵技術方面，冷軋堆染色技術采取室溫堆置固色，無需常規活性染料染色中大量的鹽，滲透性好固色率高，染料利用率高，廢液排放少，環保效果明顯，大量節約了水、電、汽的消耗；生產適應性強，適合多品種小批量生產，實物質量布面透、勻，色澤飽滿，耐洗不褪色，染色重現性和穩定性高，市場前景廣闊。 二、基本原理 　制備混合堿劑（硅酸鈉5g/l,燒堿15m/l）→制備染液→化料（染液和混合堿液比為4:1）→軋料（一浸一軋，軋余率65%）→打卷→堆置(烘箱法60℃×45min;常溫堆置法14～16h) →水洗→皂洗→水洗→烘干 三、技術創新點 　1. 開發了適合于冷軋堆染色的低溫滲透劑、助溶劑、分散穩定劑，提高染料與助劑的相溶性。 　2. 研究應用了計算機測配色技術和先進的活性染料堿劑自動控制測量儀，建立染色計算機配方，優化冷染工藝，以實現清潔生產。 　3. 提高小樣和大樣的一致性及大車生產的重演性，提高一次染色的成功率；對冷堆染色中易出現的色差、布面黑氣、縫頭印和邊淺提出了自己的解決辦法。 四、適用范圍休閑、工裝、家紡三系列面料 五、節能減排效果 　常規染色相比，采用室溫冷堆染色，節省了打底機預烘、水洗機汽蒸等工序。實現比常規染色加工約節約用水15%，節約用電15%，節約蒸汽20%以上，我司總出水COD 排放減少18%。 六、投入產出可行性分析 　本項目正常年度的產品總成本14815 萬元，新增利潤額為2327 萬元。 　棉冷軋堆技術節支總額=節約水的金額+節約電的金額+節約蒸汽的金額=每米用水量×15%×總產量+每米用電量×15%×總產量+每米蒸汽量×20%×總產量=0.1 元/

米×15%×900 萬元+0.3 元/米×15%×900 萬元+0.9元/米×15%×900 萬元=216 萬元