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改性滌綸絲具有特殊的性能、特別的觸感和感受；產品風格和性能是天然纖維或合成纖維所無法獲得的；從聚合到織造染整等工序都使用新技術，其最大特性是絲與絲之間具有各種差異的熱收縮性，而且即使是非收縮性，往往也是多纖或超多纖絲，所以，仿真絲織物在設計、制織中，可充分利用絲的這種特性，經、緯絲分別采用熱收縮各異的絲，配合適當的織物組織結構，使坯綢在精練、染整中，由經緯絲的熱收縮差異而形成絲條的立體卷曲及經緯絲之間的整齊空隙，從而使織物獲得優良的手感與風格。1.改性滌綸絲前處理、染色、整理加工要點經測量，改性滌綸絲粗旦高收縮絲具有30%～50%的收縮率。如果它與多纖絲的低收縮絲組成織物經緯紗，則熱處理后就能在織物表面浮現出絲的立體卷曲，同時高收縮絲與低收縮絲之間形成空隙。在改性滌綸絲熱處理中應充分把握住改性滌綸絲的熱收縮特性，因此染整加工中必須注意以下幾點：（1）弄清各種規格的絲的熱收縮性，加工中把握各種絲的性能差異，是決定成品綢優良風格的第一要點。由于改性滌綸絲原絲多數是異收縮復合絲，在織物的經緯絲組合中可能會有2～4種不同收縮性的絲組成，如何最大限度地發揮這種收縮性能是加工關鍵。在濕熱或干熱處理中，要合理設定溫度曲線，并輔之以相應的張力控制，掌握好熱處理中絲的卷曲率與收縮量。（2）把握織物組織結構及經緯捻度對熱收縮性的影響是決定成品風格好壞的第二要點。即使經緯采用同種的絲，如果組織結構或緯絲捻度不同，收縮率也會不同。稀松組織結構要比緊密組織結構容易收縮，尤其對緞紋組織之類的熱加工，要注意掌握好經浮絲或緯浮絲的收縮動態，防止因溫度、張力或處理浴比不當引起收縮紊亂，影響織物風格。（3）熱加工中適當掌握經緯向收縮率是第三要點，尤其在精練、松弛等前處理中，若不能確保經緯向適當的收縮比例，則會造成緯絲收縮過大，經絲收縮不足，損害經緯結構平衡。一般要求，經向收縮率應不小于緯向收縮率。為了掌握好熱

收縮效應這一重要因素，在熱加工中，一般采用每個階段適當保留收縮余力、分階段收縮的加工方法。2.改性滌綸絲前處理、染色、整理工藝要點2.1精練重點清除油、糊劑改性滌綸絲生坯中的油、糊劑主要成分與含量分別為：主要成分含量%丙烯糊劑為主石蠟（鏈烷烴）、非離子5.4礦物油、酯化油3.1礦物油、酯化油、醚型非離子0.6丙烯糊劑為主，石蠟1.7石蠟為主，酯化油0.3油、糊劑含量在0.3%～5.4%之間，并以蠟質為主要成分的油、糊劑，以往用的較多，精練中難于除盡，后道熱加工中容易產生蠟跡斑、染色斑等。故精練劑的選擇要特別重視有利于清除含蠟成分的油、糊劑。精練劑主要成分有：苛性鈉、非硅酸系穩定劑、三聚磷酸鈉、陰離子、非離子型浸透精練劑、亞氯酸鈉，脫油劑及某些松弛、柔軟劑等，應根據不同工藝要求及設備而定。2.2松弛加工練、染、整加工中，決定改性滌綸絲的最大要點是松弛條件。由于組成改性滌綸絲復合絲的每根單絲熱收縮性不同，從而增加了加工難度。隨著熱處理機械的進步，干熱松弛日益增多，但一般偏多于干熱、濕熱聯合加工。干、濕熱聯合松弛的順序，對織物質量頗有影響，即使同種原料，同樣組織的織物，若干濕熱松弛順序不同，外觀、手感也會發生差異。盡管生產中把干熱松弛放在濕熱松弛之前或之后都有，但一般放在濕熱松弛之后較多，尤其對強捻起縐織物，為了捻度定形與有效起縐，以采用后道干熱松弛較好。干熱松弛中要按被松弛材料的性能，把握合適的超喂量與門幅方向的溫度分布，否則會產生溫度不均的色斑等病疵。